[发明专利]剥皮跳线成型机

说明书

技术领域

本发明涉及跳线成型机，尤其涉及一种剥皮跳线成型机。

背景技术

在电子产品线路板的插件装配过程中，为了连通线路板上无法由铜箔直接连通的两个焊点，一般要在两点间插入带有绝缘皮的铜芯跳线，用于连接线路板上的两个电路点，绝缘皮起着绝缘与信号屏蔽的作用，其应用范围广(如高频电器的线路主板)。目前，国内电子行业生产带绝缘皮的跳线均为手工或半自动加工，生产效率低下，无法满足大批量的需求。

授权公告号为CN201315403Y的中国实用新型专利公开一种无废料跳线套管成型机，包括进料机构、工作转轴、切线机构、压口机构和弯折机构，其工作过程为先进套管，然后将铜芯线材穿过剪裁好的套管，再将线材切断，最后将线材两端折弯成型。这种跳线成型机虽然能实现机械化生产具有绝缘皮的跳线，但是绝缘皮与导体部分结合很不紧密，不能满足一些场合的使用需求。

发明内容

本发明目的就是克服现有技术的不足提供一种将剥皮与成型功能结合为一体的跳线成型机。

本发明的另一目的是能实现成品跳线与绝缘皮自动分拣的跳线成型机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种剥皮跳线成型机，包括机架以及设置于机架上的用于将线材送至加工位的送线装置、用于将送来的线材剥皮及成型的剥皮成型装置、用于驱动送线装置及剥皮成型装置的驱动装置和用于控制送线装置、剥皮成型装置及驱动装置的控制部件。

还进一步包括设置于所述机架上的用于分离成型跳线与剥离的绝缘皮的分拣机构。

所述的送线机构包括整形机构和送线轮组，整形机构包括设置于所述机架上的支撑板及设置于其上的导线块及多数个整形轮，送线轮组包括两个互相平行地设置于所述机架上的送线轮。

所述剥皮成型装置包括两组互相平行设置的刀具座及由其固定的剥皮成型刀具组及成型刀具组；剥皮成型刀具组包括剥皮成型刀具A及与之相对设置的剥皮成型刀具B；成型刀具组包括成型刀具A及与之相对设置的成型刀具B。

所述剥皮成型刀具A及剥皮成型刀具B均包括刀头及互相平行地固定于其上的刀片及压料片，剥皮成型刀具A的刀片与压料片互相贴合设置，剥皮成型刀具B的刀片与压料片之间有与剥皮成型刀具A的刀片厚度相当的间隔；成型刀具A包括刀头及固定于其上并互相贴合的压料片和刀片，成型刀具B包括刀头及固定于其上压料片。

所述剥皮成型刀具A及成型刀A均进一步包括用于使压料片缓冲的弹簧，设置于刀头中与压料片相抵。

所述剥皮成型装置还进一步包括分别设置于剥皮成型刀具A及成型刀具A的刀座上的退料片。

所述驱动装置包括步进电机、同步轮、转轴及偏心轮，步进电机驱动同步轮带动转轴转动，转轴带动偏心轮或所述送线装置，偏心轮带动所述剥皮成型装置。

所述控制部件包括调节旋钮、多数条互相平行横向导轨、两条互相平行的纵向导轨、光电传感器和遮光片，调节旋钮与横向导轨连接，纵向导轨套接在横向导轨上，光电传感器和遮光片设置于驱动装置上。

所述分拣装置包括一下料口、设置在下料口中的分料片、驱动分料片的汽缸以及设置在下料口下方的成型跳线出口及绝缘皮出口。

本发明的有益效果：以机械化、自动化的方式加工附有绝缘皮的跳线，生产效率高；剥皮与成型连贯进行，动作科学，不会产生废料，适用的线径广，且剥开的皮同加工完成的跳线分开放置，无需人工分拣。

附图说明

图1为根据本发明优选实施例的剥皮跳线成型机的立体图。

图2为根据本发明优选实施例的剥皮跳线成型机另一视角的立体图。

图3为根据本发明优选实施例的剥皮跳线成型机再一视角的立体图。

图4为根据本发明优选实施例的剥皮跳线成型机的剥皮成型刀具A的立体图。

图5为根据本发明优选实施例的剥皮跳线成型机在加工跳线过程中剥除头部绝缘皮的示意图。

图6为根据本发明优选实施例的剥皮跳线成型机在加工跳线过程中推动绝缘皮的示意图。

图7为根据本发明优选实施例的剥皮跳线成型机在加工跳线过程中挤压成型的示意图。

图8为根据本发明优选实施例的剥皮跳线成型机在加工跳线过程中挤压成型完毕的示意图。

图9为根据本发明优选实施例的剥皮跳线成型机在加工跳线过程中挤压成型完毕的局部放大示意图。

图10为根据本发明优选实施例的剥皮跳线成型机的退料片与剥皮成型刀具组及成型刀具组的配合示意图。

图11为根据本发明优选实施例的剥皮跳线成型机的光电传感器和遮光片的设置示意图。