[发明专利]亚克力单涂透明UV辐射固化涂料及生产、使用方法无效
申请号: | 201110020671.0 | 申请日: | 2011-01-18 |
公开(公告)号: | CN102146227A | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 黄杰良;吴小浩 | 申请(专利权)人: | 深圳市嘉卓成科技发展有限公司 |
主分类号: | C09D4/02 | 分类号: | C09D4/02;C09D7/12;B05D7/02;B05D7/24;B05D3/06 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 胡坚 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 亚克力单涂 透明 uv 辐射 固化 涂料 生产 使用方法 | ||
1.一种亚克力单涂透明UV辐射固化涂料,其特征在于:所述的涂料包括下列重量百分比的各种组份:
1)六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物15-20%;
2)二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物10-15%;
3)异癸基丙烯酸酯3-6%;
4)丙氧化新戊二醇5-10%;
5)三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5-12%;
6)二季戊四醇五丙烯酸酯5-8%;
7)聚丙烯酸酯溶液1-2%;
8)聚醚改性聚二甲基硅氧烷1-2%;
9)溶剂30-40%;
10)2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1-4%;
11)1-羟基-环己基-苯基甲酮1-5%。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力单涂透明UV辐射固化涂料,其特征在于:所述溶剂包括甲乙酮、乙酸丁酯、正丁醇或异丙醇中的一种溶剂或几种溶剂的混合溶剂。
3.权利要求1所述的亚克力单涂透明UV辐射固化涂料的生产方法,其特征在于:所述的方法包括如下独立制备的步骤:
(1)混合溶剂制备:将溶剂按比例混合均匀备用;
(2)齐聚物单体混合分散:取洁净的制漆缸,将所述比例的六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物、二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物、异癸基丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、用高速分散机以1200-1500转每分的转速搅拌10-15分钟;
(3)流平剂预混:按比例称取聚丙烯酸酯溶液、聚醚改性聚二甲基硅氧烷和溶剂,用高速分散机以600-800转每分的转速搅拌10-15分钟至混合均匀,备用;
(4)光引发剂溶解:按比例称量2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮和溶剂,用高速分散机以600-800转每分的转速搅拌10-15分钟,至完全溶解,用500目滤网过滤后,备用;
(5)将上述制备的备用物料投入步骤(2)中的制漆缸中,用高速分散机以600-800转每分的转速搅拌10-15分钟混合分散均匀,采用配方中的溶剂进行粘度调整为8.5±0.5秒;
(6)用双层400目滤布过滤包装。
4.权利要求1所述的亚克力单涂透明UV辐射固化涂料的使用方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:底材前处理→喷涂→流平→预热→UV固化→抛光→包装
(1)底材前处理:
喷涂前用洁净棉布蘸取6#溶剂汽油或者120#溶剂汽油擦去底材上的污染物,并静电除尘,备用;
(2)喷涂作业参数设定及步骤:
(a)施工环境:温度15-35℃,相对湿度45-70%
(b)涂装方式:空气喷涂,可采用人工喷涂或程序控制机器自动喷涂。
(c)设备参数:重力式或吸上式喷枪;口径1.0-1.5mm;空气压力0.3-0.4mPa;喷涂距离15-20cm;
(d)施工粘度:8.5-9.5秒;
(e)固化后漆膜厚度为15-20μm;
(f)流平时间:室温1-2分钟;
(g)预热:55-60℃,3-5分钟;
(h)UV固化:采用线功率为80-120W/cm的高压汞灯(105Pa),特征波长在250-410nm,以辐射剂量800-1200mJ/cm2干燥固化。
5.根据权利要求4所述的亚克力单涂透明UV辐射固化涂料的使用方法,其特征在于:所述底材包括PMMA或PC。
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