[发明专利]一种生物质能混合燃料给料器

说明书

技术领域

本发明属于机械化工设备技术领域。尤其是涉及一种用于物料储存的常压容器。

背景技术

目前，一般的常压容器储料罐的顶部或其加料口是敞开的，物料或其粉料靠其自重从容器或料罐底部的出料孔排出；当物料为粉料时因其粘附性较大，易堆积在容器料罐内，打开卸料阀后靠其自重难以从出料孔排出；人们采用一种螺旋型输料器或者斜锥体结构的储料罐，可以利于物料排出。但是还存在一些不足之处，其不足之处在于：运行时罐体内的粉料易形成“洞状”现象，粉料排出时存在一会儿量多、一会儿量少的不均匀不稳定现象，甚至会出现断料现象。

发明内容

本发明的任务是提供一种生物质能混合燃料给料器，使其打开卸料阀后，经出料口排出或给出的粉料既连续又均匀稳定。

本发明的技术方案如下：

一种生物质能混合燃料给料器，包括有：包括有带封头的圆柱形状的罐体1、并且在罐体1的顶部设置有进料口3、安全阀2，在罐体1的底部设置有出料口13，在出料口13的下方设置有调控卸料阀15，其特点是：罐体1的中下部的内腔位置处设置有锥顶向下的斜仓体14，其斜仓体14的锥顶边与出料口联接、锥底边与罐体中部的内腔的壁体联接；

其构成斜仓体14的分风板12上设置有通气用的通气孔；

其分风板12的内表面上设置有鼓风振动用的滤布6；

在斜仓体14的外表面与罐体1的中下部的内壁之间构成的腔室内，围绕其斜仓体14的外表面的形状设置有喷气管9，其喷气管9上设置有出气口；

并且，在带封头的圆柱形状的罐体1的顶部设置有压力空气进气口4。

其斜仓体14为四棱形状的锥体。

并且，斜仓体14也可以设置为圆锥体。

而且，分风板12上设置的通气孔为斜孔，其斜孔的轴线指向出料口13处。

还有，喷气管9上设置的出气口为开口缝隙，其开口缝隙的方向指向出料口13处。

而且，喷气管9上设置的出气口也可以为圆孔，其圆孔轴线的方向指向出料口13处。

还有，在带封头的圆柱形状的罐体1的底部设置有排料口7，其排料口7和斜仓体14的外表面与罐体中下部的内壁之间构成的腔室相通。

并且，喷气管9的下方还可以设置与其结构相同的喷气管10。

同样，喷气管10的下方也可以设置与其结构相同的喷气管11。

本发明在使用时，首先粉料经进料口3置于或堆积于罐体1内斜仓体14的上方，并且，该粉料堆的顶面或上表面与罐体顶部的内壁之间充满了经进气口4进入的压力空气，该压力空气迫使粉料或粉料堆在变频电机带动的可调控转速的卸料阀15开启后，在自重作用下，经斜仓体14及时地移向出料口13处，并经卸料阀15均匀地排出。其运行时罐体内的粉料不会产生“洞状”现象，也不会因粉料的粘附性较大而产生滞留于罐体1内的现象，还不会产生一会儿量多、一会儿量少的不均匀排料现象，更不会出现“断料”现象。

同时，为减少物料与斜仓体14内表面的摩擦，而使物料顺利下滑并及时地移向出料口13处；其压力空气经过进气口8、喷气管9、10、11以及设置在喷气管上的其开口指向出料口13处的出气口、还有设置在分风板12上的其开口指向出料口13处的通气斜孔、吹向滤布6；吹向滤布6的压力空气既可以使滤布6鼓风振动或抖动、也能穿过滤布6上的小孔，使粉料与滤布之间产生气垫现象，从而更有利于粉料从罐体内均匀地排出。

本发明的有益效果如下：由于使用上述技术方案，实现了打开卸料阀后，物料经出料口排出或给出时，既连续又均匀稳定的技术效果。本发明结构简单。

附图说明

图1是本发明第一个实施例的主视图。

图2是图1中的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1

在图1图2所示的一种生物质能混合燃料给料器，包括有：包括有带封头的圆柱形状的罐体1、并且在罐体1的顶部设置有进料口3、安全阀2，在罐体1的底部设置有出料口13，在出料口13的下方设置有变频电机带动的可调控的卸料阀15，其特点是：罐体1的中下部的内腔位置处设置有锥顶向下的斜仓体14，其斜仓体14的锥顶边与出料口联接、锥底边与罐体中部的内腔的壁体联接；

其构成斜仓体14的分风板12上设置有通气用的通气孔；

其分风板12的内表面上设置有鼓风振动用的滤布6；