[发明专利]一种装配在板翅式换热器中的波形支撑片

说明书

技术领域

本发明涉及一种装配在板翅式换热器中的波形支撑片，其包括内环、外环、波形板体，所述内环与所述外环通过所述波形板体连接成环状。

背景技术

在现有的板翅式换热器中，采用整体式钎焊时，当达到钎焊温度615℃-620℃，材料的强度大大降低，导致角孔处的每相邻层隔板无法紧密贴合，钎焊后发生内漏问题，成品率一般仅有50%左右。在常规方法中，一般采用在隔板上冲出“边泡”、“圆泡”等用于支撑，这些支撑面为圆弧，大部分为点接触，导致装配容易滑动；并且这些边泡材料与芯片材料一致，在钎焊温度下，支撑作用不明显，有些甚至起不到支撑效果。同时，这些支撑边泡均匀分布在隔板角孔周边，所以在角孔与隔板边缘需要预留边泡的位置，这样就导致了焊接进出口接管时，可能会因为角孔距离太近，接管焊接距离不够，必须增大换热器的尺寸，大大浪费材料与成本。

发明内容

本发明解决的技术问题为：

本发明除能够克服上述存在的问题外，可同时防止板翅式换热器装配时的装夹压力过大导致变形，以及能在钎焊过程中加大对板翅层间的支撑力，并提高紧凑度，降低产品的重量和材料成本。

本发明采用的技术方案为：

本发明设计的波形支撑片结构见附图1，主要由内环1-1，外环1-2，波形板体1-3组成；波形板体1-3在其正面1-9上形成沿内环1-1均匀排布的六个或多个梯形凸台1-8，在反面1-4的对应于该梯形凸台1-8的部分上形成梯形凹台1-6；并且在反面1-4的不与该梯形凸台1-8重叠的位置上形成第二梯形凸台1-5，在正面1-9的对应于第二梯形凸台1-5的位置形成第二梯形凹台1-7，第二梯形凹台1-7同样沿内圆环1-1均匀排布六个或者多个；内环1-1为圆形环体，与隔板角孔一致；外环1-2为多段圆弧及直线段构成，外形与隔板凸台形状一致。在应用时，所述波形支撑片配合隔板结构，并与隔板凸台对称放置，如附图2，每层隔板上有两个凸台2-1-1a、2-1-1b，即每层装配两个波形支撑片2-5-a、2-5-b，高度为隔板凸台与翅片高度之和。

本发明的有益效果在于：

所述波形支撑片支撑强度大、结构简单，制造成本低，精度高，比常规支撑设计性能有很大的改进与提高。在板翅式换热器每层隔板部分角孔处放置波形支撑片，使梯形凸台与隔板凸台，隔板凸台与隔板，隔板与梯形凸台之间形成面接触，层层紧密贴合，配合可靠，既加强了支撑强度，更提高了板翅层装配紧密度，进而在钎焊时，保证了钎焊可靠度，达到大大提高产品钎焊成品率的目的。

附图说明

图1是波形支撑片平面主视图与正反面侧视图；

图2是波形支撑片用于隔板同侧带翻边凸台的板翅式换热器的装配图Ⅰ；

图3是波形支撑片用于隔板同侧带翻边凸台的板翅式换热器的装配图Ⅱ；

图4是波形支撑片用于隔板同侧带翻边凸台的板翅式换热器的装配图Ⅲ；

图5是波形支撑片用于隔板同侧带翻边凸台的板翅式换热器的装配图Ⅳ；

图6是波形支撑片三维立体图；

图7是波形支撑片装配完成后的板翅式换热器的外观图；

图8是波形支撑片装配完成后的剖视图Ⅰ；

图9是波形支撑片装配完成后的剖视图Ⅱ。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对发明进一步说明。