[发明专利]一种Mg-Zn合金一次相强制固溶的工艺方法有效
申请号: | 201110021757.5 | 申请日: | 2011-01-19 |
公开(公告)号: | CN102094160A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 张静;陈波全;左汝林;杨亮 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C22F1/06 | 分类号: | C22F1/06 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 张先芸 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mg zn 合金 一次 强制 工艺 方法 | ||
1.一种Mg-Zn合金一次相强制固溶的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、常规处理:将需要进行一次相强制固溶的Mg-Zn合金铸锭进行常规固溶或均匀化处理;
B、预热保温:将经过步骤A常规处理的Mg-Zn合金铸锭在高于Mg-Zn合金共晶温度5~60℃的范围内进行预热保温处理,预热保温时间0.5~2 h;
C、热挤压加工:将经过步骤B预热保温处理后的Mg-Zn合金铸锭在高于Mg-Zn合金共晶温度5~60℃的范围内进行热挤压加工处理,热挤压加工的挤压比为10~50,挤压速率为0.1~1.5m/min;
D、补充固溶:将经过步骤C热挤压加工处理后的Mg-Zn合金铸锭在高于Mg-Zn合金共晶温度5~60℃的范围内进行固溶处理,固溶处理时间0.5~2 h,得到一次相强制固溶的Mg-Zn合金。
2.一种Mg-Zn系合金一次相强制固溶的工艺方法,其特征在于,所述步骤C热挤压加工步骤中,还包括Mg-Zn合金铸锭在热挤压加工完成后空冷至室温。
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