[发明专利]一种环保型硅酸钙绝热制品及制备方法有效

专利信息
申请号: 201110021832.8 申请日: 2011-01-19
公开(公告)号: CN102173714A 公开(公告)日: 2011-09-07
发明(设计)人: 李丹松 申请(专利权)人: 河北辽原硅藻材料有限公司
主分类号: C04B28/18 分类号: C04B28/18;C04B16/06
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 李羡民;周晓萍
地址: 076450 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 硅酸 绝热 制品 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种环保型硅酸钙绝热制品,它采用硅藻土、石灰和纤维制成,其特征在于,所述硅藻土中SiO2与石灰中CaO的摩尔比为1:0.79-0.82,所述纤维重量占硅藻土和石灰总重量的4.5-5%;所述纤维为无石棉混合纤维,其中,50%为玻璃纤维、50%为棉纺纤维。

2.根据权利要求1所述的环保型硅酸钙绝热制品,其特征在于,所述原料中还含有助剂碳酸钠,所述助剂重量占硅藻土和石灰总重量的3.5-4% 。

3.一种制备如权利要求1或2所述环保型硅酸钙绝热制品的方法,其特征在于,它按照下述步骤进行:

a. 原料制备:取硅藻原土进行初级粉碎,然后投放到搅拌罐中,向搅拌罐内加水,快速搅拌,将硅藻土充分粉碎,过200目筛网、滤得硅藻土料浆,备用;硅藻土料浆含水量控制在80-85%;取块石灰投放到石灰强消罐中,向罐内加水,水温≥60℃,对块石灰进行消解,加水过程同时搅拌,消解时间≤30min,用200目筛网过滤、得石灰浆,存放4-7天后,备用,石灰浆含水量控制在88-90%; 

b.配料混合:按原料配比量取上述硅藻土料浆、石灰浆、纤维及助剂,投入搅拌罐,按水与干基原料水固比8-10的比例向搅拌罐加水,搅拌混合,然后将混合物料打入反应釜,反应釜内通入蒸汽,在搅拌状态下加温至138.88-143.62℃,加压至0.35~0.4Mpa,保持30~40min;

c.凝胶反应:将上述混合料浆打入另一容器中进行保温凝胶反应,在≥80℃温度下缓慢搅拌5-6h; 

d. 压制成形:将经过凝胶反应后的料浆投入模具中压制成型,成型压力为2.5~3Mpa; 

e.蒸压养护:将压制成型的制品摆放到蒸压釜中进行蒸压养护,缓慢匀速升压,升压时间6h,升压至0.8-0.85Mpa,恒压8~10h,然后缓慢匀速降压,降压时间为6h;

f.烘干:将蒸压养护后的制品移入烘干窑,通入100~140℃热风,烘干后即制得成品。

4.根据权利要求3所述环保型硅酸钙绝热制品的制备方法,其特征在于,所述石灰强消罐包括罐体(5)和底架(1),所述罐体顶部设有搅拌电机(6),罐体内的主轴(7)连接搅拌电机,主轴下部沿径向设有搅拌轴(9),搅拌轴上套装扒齿套筒(8),扒齿套筒与搅拌轴间隙配合,扒齿套筒上设有扒齿(8-1);所述罐体侧壁下部设有滤网(4),罐体侧壁外侧对应滤网处设有浆料收集盘(3)。

5.根据权利要求4所述的环保型硅酸钙绝热制品的制备方法,其特征在于:所述扒齿套筒(8)采用分段结构,扒齿套筒数量为多个,每个扒齿套筒均固定有扒齿;扒齿套筒相对主轴(7)对称设置。

6.根据权利要求5所述的环保型硅酸钙绝热制品的制备方法,其特征在于:所述滤网(4)为多个,均匀分布在罐体侧壁半圆周上,所述浆料收集盘(3)为半圆形盘,浆料收集盘下部设有出料口(2)。

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