[发明专利]金属磁粉心罐型磁芯及高直流叠加特性磁芯的制作方法

权利要求书

1.一种金属磁粉心罐型磁芯，其由一种或多种金属软磁粉末制作而成，其特征在于：所述粉末粒径为5μm-180μm，所述罐型磁芯的外径为4cm-15cm，罐壁厚为2mm-2cm，底厚为5mm-3cm，高度为2cm-8cm，所述罐型磁芯的侧面设有一宽度为10mm-20mm的槽口。

2.根据权利要求1所述的金属磁粉心罐型磁芯，其特征在于：所述罐型磁芯设有一高度为1cm-7cm的中柱，该中柱中央设有一孔径为0-8mm的中柱孔。

3.根据权利要求2所述的金属磁粉心罐型磁芯，其特征在于：所述金属软磁粉末包括铁硅铝、铁镍、铁镍钼或铁硅粉或者其混合粉末。

4.根据权利要求3所述的金属磁粉心罐型磁芯，其特征在于：所述铁硅铝粉末中硅8.5％-9.8％，铝5-8％，余量为铁；铁镍粉末中镍40-55％，余量为铁；铁镍钼粉末中镍80-81％，钼2-4％，余量为铁；铁硅粉末中硅含量3-8％，余量为铁。

5.根据权利要求4所述的金属磁粉心罐型磁芯，其特征在于：所述罐型磁芯可通过环氧树脂、酚醛树脂或者聚酰亚胺叠加组成柱状磁芯。

6.一种高直流叠加特性磁芯的制作方法，其包括如下步骤：

首先，将金属软磁粉末与绝缘物质做粉末表面绝缘处理；

然后，将绝缘处理过的粉末与润滑粉按一定比例混合，并在8-18T/cm2的压力下成型；

接着，对上述成型后产品置于600-800℃、时间50-120分钟、惰性气氛烧结的条件下进行热处理，制得如权利要求1所述的罐型磁芯；

最后，使用环氧树脂、酚醛树脂或者聚酰亚胺将二个罐型磁芯粘合形成一个柱状磁芯。