[发明专利]一种卷烟成品入库抽检方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟的生产入库工序，尤其涉及一种卷烟成品入库抽检方法和系统。

背景技术

目前情况卷烟生产的情况如下：

一、设备布局：

1)目前车间共用卷接包机组25台套，分成三条生产线（A线9台设备，B线7台设备，C线9台设备），放置在卷包车间3楼卷接包生产区域；

2)目前车间共有6台封箱机，位于三条生产线后，每两台封箱机对应一条生产线；

3)目前车间共有2台码垛机，放置在5楼码垛区域。

二、生产流程：

1)卷制：将烟丝及卷烟辅料加工成一支支卷烟；

2)包装：将20支卷烟组合成一包，将10包卷烟组合成一条；

3)条烟输送：每个卷包机组都有自己独立的输送通道将生产的条烟送至封箱机；

4)封箱：将50条烟装封箱成一件烟；

5)贴码：在件烟箱上贴上1#工程码；

6)件烟输送：各封箱机的输送通道汇合到两条输送线，经提升后到5楼码垛区域；

7)扫码：同时扫1#工程码与商品码，两者品牌一致时分配到相应码垛通道进行码垛；

8)码垛：将30件烟码垛到一个托盘上；

9)关联：托盘上堆叠的30件烟的1#工程码打包后写入该托盘的RFID内；

10)加固：人工用叉车将托盘从输送线上取下，用松紧带对第三层件烟进行垛形加固；

11)入库：人工用叉车送至中转平库存放。

三、目前的成品检验方式：

1)当班的成品检验人员根据生产情况到生产现场抽取检验样本；

2)抽取的检验样本由下一班检验人员进行检验；

3)当班检验上一班抽取的样本，发现问题及时向车间质管人员反馈；

为此，需要对卷烟生产工艺进行易地技改，技改拟采用的生产流程如下：

1)卷制：将烟丝及卷烟辅料加工成一支支卷烟；

2)包装：将20支卷烟组合成一包，将10包卷烟组合成一条；

3)条烟输送：每个卷包机组都有自己独立的输送通道将生产的条烟送至封箱机；

4)封箱：将50条烟装封箱成一件烟；

5)贴码：在件烟箱上贴1#工程码；

6)记录扫码：在各封箱机的出口通道处扫1#工程码，系统记录件烟生产的封箱机号；

7)件烟输送：12条件烟输送通道汇合成两条输送线，经输送提升后到二层码垛区域；

8)合流：将两条输送通道及满杯回流线的件烟合流到一条高速分拣线；

9)分道扫码：读取件烟上的1#工程码，确定分拣通道；

10)分道：将件烟送至不同的分拣通道；

11)关联扫码：读取件烟上的1#工程码，与托盘进行关联；

12)码垛：将30件烟码垛到一个托盘上；

13)托盘关联：托盘上堆叠的30件烟的1#工程码打包写入该托盘的RFID内；

14)打带：对满30件烟的托盘进行加护角打带，加固垛形；

15)入库：加固后的托盘，通过外形检测后，送入高架库内存放。

二、技改后质检取样存在的问题点：

1）易地技改后将引入成品高架库系统，整个生产流程全部实现自动化，码垛机码好的成品托盘直接送入库内存放，流程中没有人工抽样环节，设备上也不允许人工介入抽样；

2）新厂房的布局，成品检验室在成品高架库二楼入库区，离生产现场比较远，到生产现场抽样劳动强度大，效率低。

发明内容

为了解决易地技改后质检取样存在的问题，本发明的一个目的是提供一种卷烟成品入库抽检方法，该方法实现了质检取样，操作最方便，最省力。本发明的另外一个目的是提供一种卷烟成品入库抽检系统。

为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种卷烟成品入库抽检方法，该方法包括以下的步骤：

①设置抽检规则：在软件系统中设置抽检规则；

②自动抽检：系统根据抽检规则，将符合条件的件烟分到抽检通道；

③抽检缓存：件烟从1.5米高的输送设备降至0.7米输送通道，经翻转输送机将件箱直立，然后送至缓存通道进行缓存；

④信息记录：抽检信息追踪功能会记录抽检件烟原来应该码垛的托盘及码垛通道；

⑤人工取样：检验人员将件烟从缓存通道移至抽检工作台，人工打开烟箱取走样本，完成件烟抽检作业后，将件烟水平放倒，1#号工程码位置朝上，位于烟箱的左上角；

⑥重新码垛：抽检件烟经爬坡皮带机汇入烟箱输送线，系统根据件烟初始记录进行分道，由滑靴式分拣系统送至相应码垛口，重新进行码垛；