[发明专利]聚乙烯醇缩甲醛(PVF)微滤膜的制备方法

权利要求书

1.聚乙烯醇缩甲醛PVF微滤膜的制备方法，其特征在于：将聚乙烯醇PVA溶解于水中，加入仲烷基磺酸盐，在加温的情况下，搅拌均匀后加入硫酸或盐酸或磷酸任意一种，进行催化；再加入平均粒径为微米级别的任意一种气孔助剂如硅酸钠搅拌加温至50℃～60℃，再加入甲醛搅拌均匀，制得发泡的多孔质体混合物；将该混合物注入圆筒模具或片状模具中，移入水浴锅或温控装置中升温至80℃～95℃，缩醛反应2～4小时后，取出模具中固态物，再置入氢氧化钠、苯二甲胺水溶液中，去除固态物中残留物质，后用清水漂洗，置于干燥箱内烘干，获得任意平均孔径白色高分子PVF微孔过滤膜；其中所述原料均以重量份数为：将聚乙烯醇PVA70～90份，仲烷基磺酸盐30～120份，平均粒径为微米级别的硅酸钠气孔助剂60～120份；分别溶于800～1200份水中，依次加入带有搅拌器和温度计的反应釜中加温搅拌均匀后加入硫酸或盐酸或磷酸中任意一种酸60～120份进行催化，然后搅拌升温至40～60℃，加入甲醛50～150份，搅拌均匀后制得发泡后的多孔质体混合物，将该混合物注入圆筒式或片状式模具中，移入水浴锅或温控装置中升温至80～95℃；缩醛反应2～4小时后，取出模具中固态物，再置入氢氧化钠、苯二甲胺水溶液中去除固态物中残留的物质，用清水漂洗6～12小时后，置于干燥箱中烘干，便获得任意平均孔径的白色聚乙烯醇缩甲醛PVF微孔过滤膜；通过加入不同微米级别的气孔助剂进行膜孔径调节，从而获得不同平均孔径的膜；固化剂为苯二甲胺；操作压为0.01MPa。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇缩甲醛PVF微滤膜的制备方法，其特征在于：氢氧化钠、苯二甲胺水溶液中，氢氧化钠与苯二甲胺与水的比例为1～3份∶2～5份∶2000～5000份。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇缩甲醛PVF微滤膜的制备方法，其特征在于：气孔助剂硅酸钠粉体平均粒径为0.1～9微米。