[发明专利]一种高精度薄壁铝合金零件的尺寸稳定化处理方法

权利要求书

1.一种高精度薄壁铝合金零件的尺寸稳定化处理方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤(一)、对待处理的薄壁铝合金零件进行表面清洁，保证薄壁铝合金零件表面无污渍；

步骤(二)、采用加热设备对表面清洁后的薄壁铝合金零件进行正温处理，首先设置加热设备的处理温度和保温时间，保证正温处理温度为110℃～190℃，在加热设备升温到正温处理温度后，将薄壁铝合金零件水平放入加热设备，重新升温，待温度达到正温处理温度后，保温2h～4h，将零件取出快速冷却；

步骤(三)、对薄壁铝合金零件进行负温处理，将负温处理设备降温到负温处理温度后，将冷却后的薄壁铝合金零件放置在负温处理设备中，当负温处理设备恢复至负温处理温度后，保温1h～3h，将零件快速取出，装入正温处理用的加热设备，所述负温处理温度为-60℃～-196℃；

步骤(四)、采用加热设备再次对薄壁铝合金零件进行正温处理，提前设置加热设备的处理温度和保温时间，保证正温处理温度为110℃～190℃，在加热设备升温到正温处理温度后，将负温处理后快速取出的薄壁铝合金零件水平放入加热设备，重新升温，待温度达到正温处理温度后，保温2h～4h，将零件冷却。

2.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁铝合金零件的尺寸稳定化处理方法，其特征在于：还包括如下步骤(五)：

步骤(五)、重复步骤(三)和步骤(四)，对薄壁铝合金零件进行第2次尺寸稳定化处理，继续重复步骤(三)和步骤(四)，对薄壁铝合金零件进行第3次尺寸稳定化处理，依次类推，对薄壁铝合金零件进行第n次尺寸稳定化处理，其中n为正整数。

3.根据权利要求2所述的一种高精度薄壁铝合金零件的尺寸稳定化处理方法，其特征在于：所述薄壁铝合金零件加工量大、残余应力小时，对零件进行1～2次尺寸稳定化处理；薄壁铝合金零件加工量大、残余应力大时，对薄壁铝合金零件进行2～3次尺寸稳定化处理。

4.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁铝合金零件的尺寸稳定化处理方法，其特征在于：所述步骤(四)中若正温处理完成后的薄壁铝合金零件不再进行后续尺寸稳定化处理，则对零件的冷却采用随加热设备进行冷却的方式，若正温处理完成后的薄壁铝合金零件继续进行后续尺寸稳定化处理，则对零件的冷却采用取出后快速冷却的方式。

5.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁铝合金零件的尺寸稳定化处理方法，其特征在于：所述步骤(二)和步骤(四)中的加热设备具有鼓风对流装置，以保证加热设备的温度均匀性，且加热设备的温度均匀性为±5℃，控温精度为±1℃。

6.根据权利要求5所述的一种高精度薄壁铝合金零件的尺寸稳定化处理方法，其特征在于：所述的加热设备为高低温循环箱或鼓风干燥箱。

7.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁铝合金零件的尺寸稳定化处理方法，其特征在于：所述步骤(二)中将薄壁铝合金零件放入加热设备之前，首先将待处理薄壁铝合金零件固定在工装上，使得在采用加热设备进行加热时零件不发生变形。

8.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁铝合金零件的尺寸稳定化处理方法，其特征在于：所述步骤(三)中负温处理设备的温度均匀性为±5℃，负温处理设备为液氮槽或冷热交变箱。