[发明专利]一种红外气体分析预处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及抽取式气体分析系统技术领域，更具体地说，涉及一种红外气体分析预处理系统。

背景技术

烟气排放连续监测系统，能够对固定污染源排放的颗粒物和气态污染物浓度和排放率进行连续实时的跟踪测定，广泛应用于具有固定污染源(例如锅炉、工业窖炉和焚烧炉)的工厂。

红外气体分析预处理系统是烟气排放连续监测系统中的一个重要子系统，如图2所示，红外气体分析预处理系统主要由冷凝装置、过滤装置、零气标定装置、采样装置和红外气体分析仪组成。

现有的红外气体分析预处理系统使用空气作为零气进行标定分析，由于空气在不同地点、不同时间的温湿度相差较大，因此导致测量结果存在较大偏差。

发明内容

有鉴于此，本发明在于提供一种红外气体分析预处理系统，以解决现有技术测量结果偏差较大的问题。技术方案如下：

一种红外气体分析预处理系统，包括：电磁阀、冷凝器、过滤器、采样泵和红外气体分析仪；其中：所述电磁阀上设置有样气接口、空气接口和冷凝器接口；所述冷凝器的一端通过所述冷凝器接口与所述电磁阀相连，另一端通过所述过滤器与所述采样泵的一端相连，且所述冷凝器上还设置有排水口；所述采样泵的另一端连接所述红外气体分析仪。

优选的，上述红外气体分析预处理系统中，还包括与所述冷凝器排水口相接的蠕动泵。

优选的，上述红外气体分析预处理系统中，还包括设置在所述采样泵和分析仪的连接管线上的第一阀门。

优选的，上述红外气体分析预处理系统中，所述电磁阀的冷凝器接口和所述采样泵连接所述冷凝器的一端通过连接管线相连，且所述连接管线上设置有第二阀门。

通过以上技术方案可以看出，本发明提供的红外气体分析预处理系统，将空气和样气进行相同的冷凝处理，使空气的湿度和样气的湿度基本一致，从而减小了因空气湿度的差异对测量结果造成的影响，提高了测量结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为红外分析仪的测量原理图；

图2为现有技术的红外气体分析预处理系统的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的红外气体分析预处理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

红外气体分析仪是红外气体分析预处理系统检测部分的关键部件，它一种基于非分红外光吸收原理，用于检测气体中SO2、NO、CO、CO2等气体浓度的仪器。参见图所示，红外气体分析仪包括：红外光源①，反射体②，同步马达③，切光器④，样气室⑤，前吸收室⑥，后吸收室⑦，毛细管⑧和微流量传感器⑨。

红外气体分析仪利用一定波长的红外的吸收衰减量来测量气体的浓度值，具体的检测过程如下：

红外光源①发出的红外光束通过反射体②、样气室⑤到达检测部分，在样气室⑤与红外光源①之间有一个由同步马达③带动的切光器，将红外光束变成交替的脉冲光源；检测部分由前后两个吸收室组成，吸收带中心部分在检测器前吸收室⑥首先被吸收，而边缘部分则被后吸收室⑦吸收，前后吸收室的吸收大致相同，前吸收室⑥和后吸收室之间⑦通过一个微流量传感器⑨相连。通过检测微流量传感器的产生的脉冲电信号就可以得到相应的检测结果。

在长期的生产和科研实践中，申请人利用现有的红外气体分析预处理系统，做了大量的实验，并积累了大量的实验数据，下面将以其中的一次实验为例来说明申请人发现现有技术问题的过程：

实验一：

实验仪表：红外气体分析仪；

实验条件：环境温度：22℃，环境相对湿度：50％；

实验过程：以空气标零，以100ppm SO2和NO进行测量；

测量结果，见表1。

表1传统分析系统下分析仪测量结果

从表1中可以看出：越接近零点测量结果的偏差越大，越接近100ppm，测量结果的偏差越小，可见测量结果的偏差主要集中在(0-40)ppm的区域。