[发明专利]一种凝胶离心硬质合金棒材成型机及棒材成型制备方法

权利要求书

1.一种凝胶离心硬质合金棒材成型机，其特征在于：成型机包括机架（1）、模具下底座（2）、高速可调直流电机（3）、连接法兰盘（4）、成型模具（5）、模具上底座（9）、成型塑料管（8）、料浆浇口（10）、注料漏斗（11）、漏斗支架（12）；成型模具（5）由注料孔（6）和一个或多个成型孔（7）组成；高速可调直流电机（3）与机架（1）通过螺栓连接，螺栓上安装有减震弹簧；连接法兰盘（4）与高速可调直流电机（3）的主轴连接；模具下底座（2）通过螺栓与连接法兰盘（4）连接；模具上底座（9）顶部有料浆浇口（10），模具上底座（9）和模具下底座（2）通过螺栓连接，模具上底座和模具下底座内部衬有橡皮密封层，通过橡皮密封层压紧成型模具（5），橡皮密封层起到固定和密封的作用；一个成型塑料管（8）放入一个成型孔（7）中，成型塑料管进料口（13）与成型孔（7）侧壁的进料口相通，并由模具下底座（2）和模具上底座（9）压紧密封固定位置；注料漏斗（11）与漏斗支架（12）粘合固定，注料漏斗（11）下端通过料浆浇口（10）与注料孔（6）相连接，在机架（1）上有插孔（14），漏斗支架（12）通过机架（1）上的插孔（14）直插固定在机架（1）上。

2.权利要求1所述凝胶硬质合金棒材成型机，其特征在于所述的高速可调直流电机（3）转速在0~10000rpm可调。

3.一种采用权要求1所述的凝胶离心硬质合金棒材成型机制备硬质合金棒材成型的方法，其特征在于：

步骤一、首先将分体的成型模具（5）拼装放入模具下底座（2），将制备好的成型塑料管（8）插入模具的成型孔（7）中，将模具上底座和下底座用螺栓固定，将带有注料漏斗（11）的漏斗支架（12）插入机架（1）的插孔（14）中，注料漏斗（11）的位置对准料浆浇口（10）的中心；

步骤二、选用硬质合金混合粉作原料，并采用凝胶注模水基或油基凝胶体系制备出浆料，浆料中固体物质的体积占浆料体积的含量40~60 %，并控制浆料的固化时间在5~10分钟；

步骤三、开启离心机，逐渐提高转速至3000~9000 rpm，保持离心机转速，将浆料通过注料漏斗（11）注入料浆浇口（10）中，浆料注入成型模具（5）中，在离心力的作用下，浆料从注料孔（6）甩进成型孔（7）的成型塑料管（8）中；

步骤四、继续转动离心机5~10分钟，停止转动，将成型模具（5）取下分体，将塑料管（8）从成型孔中取出，放入真空干燥箱烘箱60℃~100℃下干燥1~3小时，去掉软化的塑料管，将得到的硬质合金坯体在真空干燥箱中60℃~100℃继续干燥5~10小时；

步骤五、将烘干的坯体在真空炉中进行脱胶烧结一体化得到最终制品。