[发明专利]一种玛钢管件攻丝机自动装卡送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种攻丝机自动装卡送料装置，特别是一种与玛钢管件攻丝机相配套的自动装卡送料装置，属机械加工设备技术领域。

背景技术

玛钢管件的内螺纹需由攻丝机加工而成，目前的攻丝机在加工玛钢管件内螺纹时，是由操作工先将待加工的管件逐个装到活动卡具上(即手工装卡)，然后启动气缸，通过气缸活塞的运动将装有玛钢管件的活动卡具推移到加工工位，使活动卡具与固定卡具吻合而夹紧管件，再启动攻丝机正车使丝锥进入加工工位开始攻丝，攻丝进尺到设定值时，检测用电磁开关输出控制信号，使正车停转并进行反车运转，丝锥退出加工工位，同时由操作工将加工好的管件从卡具中取出。这种由人工装卡，手动控制送料、加工、卸料的加工方式操作不便、费工费时，因而导致了生产效率下降，而且存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明克服了背景技术的缺陷，可完全取代现有玛钢管件攻丝机上的手工装卡、送料装置，使玛钢管件攻丝机实现了自动给料、自动装卡和自动送料加工，一人可同时操作三台机床。

其技术方案是，一种玛钢管件攻丝机自动装卡送料装置，包括动力机构、自动送料机构、自动装卡机构，动力机构、自动送料机构设置于攻丝机上的手动装卡工位，自动装卡机构设置在自动送料机构上方。

所述动力机构包括驱动活塞的气缸、气缸电磁开关、联动板，活塞尾端固定在联动板的一头，联动板端面固定有一金属的感应头，气缸电磁开关固定在攻丝机机身与活塞相邻的位置且与感应头等高。

所述自动送料机构包括导柱、导柱座、下支架、上支架、翻转滑道、连接板、卡具座、活动卡具、电磁铁。导柱滑动置于导柱座内，导柱尾端固定在联动板的另一头，导柱前端固定有连接板，在连接板中部铰接有卡具座，卡具座上固定有活动卡具，电磁铁固定在活动卡具内的底部。

气缸活塞前后运动时，通过联动板使导柱同步运动，同时也带动连接板、卡具座及活动卡具做前后运动。其中，连接板的下部是在下支架开口间和翻转滑道间前后运动，其上部则是在仓座间前后运动的同时带动托板前后运动；卡具座则是在连接板开始前移时先在翻转滑道根部之上平行移动，随着连接板的不断前进，卡具座也逐渐在翻转滑道的两圆弧面上向下倾斜，直到前进到位时，卡具座正好向下倾斜90度，使活动卡具与固定在机床上的固定卡具相合拢。

上、下支架均由L形金属体构成，上、下支架前部均有方形开口，上支架与下支架为上下相背连接，下支架固定在导柱座上，在下支架开口端连接有一对1/4圆的金属板构成的翻转滑道。

所述自动装卡机构由料仓、仓座、仓座电磁开关、托板组成，料仓为上面开口的长方形金属槽体，料仓通过其下端的法兰以35-40度倾斜角固定于仓座上，仓座由两块金属板构成并固定在上支架开口端，仓座中间的宽度与料仓内宽度相等，仓座的一侧固定有仓座电磁开关，托板在上支架开口内和仓座之间固定在连接板上，托板的上平面接近于料仓的上平面，托板在连接板的带动下实现同步前后运动，向前运动到位时正好挡住料仓下方进料口，向后运动到位时则将料仓下方进料口完全打开。

本发明同样适用于管箍类玛钢管件的两头内螺纹加工。

本发明的有益效果是，显著提高了玛钢管件攻丝机的工效，操作简便、省时省力，安全性高。

附图说明

图1为本发明整机示意图；

图2为本发明部分机构俯视图；

图3为本发明支架、仓座结构示意图。

图中，活塞1、气缸2、气缸电磁开关3、联动板4、感应头5、导柱6、导柱座7、下支架8、上支架9、翻转滑道10、连接板11、卡具座12、活动卡具13、电磁铁14、料仓15、仓座16、仓座电磁开关17、托板18、三通玛钢管件19、固定卡具20

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。