[发明专利]火力发电汽轮机凝汽器智能在线自清洗强化换热节能装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽轮机凝汽器的除垢装置，具体地说是一种火力发电汽轮机凝汽器智能在线自清洗强化换热节能装置。

背景技术

我国火电机组凝汽器采用列管式换热器，由于管内污垢影响换热效率，从而导致机组的真空度降低，出力降低，因此难以达到最佳设计工况。目前，我国火电厂凝汽式汽轮机组普遍采用胶球清洗装置解决汽器结水垢问题，但在应用中不同程度的存在以下问题：一是不能全天候清洗，除垢效率不佳；二是因水垢难以除尽，严重影响凝汽器的换热；三是易出现“死球”现象，堵塞管路，影响凝汽器有效换热；四是因胶球易磨损且回收率低，需一定人工、材料、电耗等运行成本和检修成本；五是因胶球的适用性有一定限制，不同水质或水质变化导致除垢效果不稳定。换热设备传热面污垢危害对换热设备的效率影响非常严重，使换热设备运行效率平均下降50%左右。以工业循环水作为冷却介质，污垢从开始沉积到积垢热阻平衡的时间只有25天，冷却器长期工作的传热效率非常低。对换热设备换热面污垢的清洁，理想的清洗换热设备技术，是能够自动的、连续的进行清洗，才能从根本上防止换热设备污垢的沉积、实现换热设备提高效率，降低能耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够迅速有效去污垢，保证汽轮机凝汽器在无垢状态下运行的火力发电汽轮机凝汽器智能在线自清洗强化换热节能装置。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：火力发电汽轮机凝汽器智能在线自清洗强化换热节能装置，包括壳体和冷水管束，冷水管束固定在壳体内，在壳体外部沿圆周方向分布有3—6个除垢装置，除垢装置由控制器、磁致伸缩换能器、变幅器和振动传导头组成，控制器中设有高频脉冲发生电路和功率放大电路，高频脉冲发生电路经过功率放大电路与磁致伸缩换能器的输入端连接，变幅器整体为钢材料圆柱形结构，变幅器由传入段、传导段和传出段三部分组成，传入段与磁致伸缩换能器连接，传出段与振动传导头连接，传入段、传导段和传出段直径的比例为1︰3︰2。传入段与传导段之间设有斜度为45°的过渡面，传导段与传出段之间设有斜度为60°的过渡面；所述的振动传导头内设有一个空腔，空腔靠近传出段的一端为圆拱形，在空腔内设有同心且不同半径的振动增幅环，内圈振动增幅环的高度大于外圈振动增幅环的高度，各个振动增幅环分别与空腔的圆拱形面连接。

所述的高频脉冲发生电路的工作频率为16.7—19.4khz。

所述的振动增幅环，相邻两个振动增幅环之间的距离为6—8mm。

所述的变幅器，在其传导段上设有连接台。

本发明的有益效果是：能迅速有效去除汽轮机凝汽器传热面的污垢，并提供连续不间断在线除垢，防止换热设备产生污垢，保持凝汽器在无垢状态下运行，有效提高凝汽器的换热效率，达到节能的目的。该装置运行后自动智能除垢，同时还具有防腐、杀菌、灭藻的作用，防止换热设备的腐蚀，降低设备的检修、维护费用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中除垢装置的结构示意图。

图中标记：1、控制器，2、磁致伸缩换能器，3、高频脉冲发生电路，4、功率放大电路，5、振动传导头，6、变幅器，7、传入段，8、传导段，9、传出段，10、空腔，11、振动增幅环，12、连接台、13、除垢装置，14、壳体，15、冷水管束。

具体实施方式