[发明专利]一种踢纸装置及其工作方法

说明书

(一)技术领域：

本发明型涉及一种踢纸装置及其工作方法，用于以卷筒纸为送料形式的印刷设备，在其加工过程中完成模压单元模切后的纸张输送工作。

(二)背景技术：

随着印刷包装行业的快速发展。以卷筒纸为送料形式的模切烫印设备由于没有以单张纸输送的8mm-13mm的叼口空白部分。为厂家节省了大量的原料，据拥有中等规模的厂商统计只此一项每年节约达300万元以上，卷筒式模烫设备的使用将惊人的浪费转换为可观的利润，受到越来越多厂家的重视。

市场现有结构是踢纸滚筒的动力由主机的动力通过链条或同步带传递过来，在踢纸滚筒的动力传递轴上设置可调环节，上面有刻度盘，当纸张的幅面发生变化时，踢纸滚筒的角度会发生变化(根据厂家提供的加工纸张的幅面预先将相应的踢纸滚筒的角度做对应表)，通过手动去调整踢纸滚筒的相位，以适应不同幅面。此结构传动复杂，调节不方便加工图幅范围小。本发明一种踢纸装置及其工作方法就克服了现有技术的不足，通过自动设定，完成踢纸的一系列工作。

(三)发明内容：

本发明的目的在于设计一种踢纸装置及其工作方法，它克服了现有技术的不足，以伺服电机为动力源，在伺服电机的上位控制系统中根据纸张的不同幅面，系统会自动计算出踢纸点相位，并将此信号发送给伺服电机，纸张做间歇式运动，伺服电机匀速转动，根据不同的相位点执行踢纸动作；在此相位点踢纸滚筒线速度与纸张速度一致，过此点纸张速度降低，踢纸滚筒踢纸过程中线速度高于纸张速度，利用速度差将卷筒纸踢为单张纸并输送至下一工序。

本发明的技术方案：一种踢纸装置，其特征在于它由弹簧柱、固定块、弹簧、摆杆、轴、同步带、电机带轮、伺服电机、涨紧板、涨紧轴、涨紧轮、法兰盘、上踢纸滚筒、上踢纸滚筒带轮、踢纸胶条、下踢纸滚筒、下踢纸滚筒带轮及墙板构成；其中，所述涨紧板依螺丝固定，螺丝经涨紧板的长孔与墙板螺纹连接；所述涨紧轴与涨紧板固接；所述涨紧轮里孔与涨紧轴经轴承连接；所述摆杆一端孔与轴间隙配合，摆杆另一端过孔与法兰盘外圆间隙配合，并由螺纹连接；所述轴与墙板螺纹连接；所述固定块与墙板螺纹连接；所述弹簧柱与固定块过孔连接，并与摆杆螺纹连接；所述弹簧穿在弹簧柱外圆上，放置在固定块与摆杆之间；所述上踢纸滚筒的轴与法兰盘的孔之间安装轴承，上踢纸滚筒一端与上踢纸滚筒带轮键连接；所述踢纸胶条与上踢纸滚筒经螺纹连接；所述下踢纸滚筒一端与墙板的孔经轴承连接，并与下踢纸滚筒带轮键连接；所述电机带轮与伺服电机轴键连接，同步带绕在电机带轮、涨紧轮、上踢纸滚筒带轮、下踢纸滚筒带轮上形成闭环。

上述所述安装于上踢纸滚筒的踢纸胶条至少安装一件。

上述所述踢纸胶条与下踢纸滚筒之间工作距离比加工纸张厚度约小0.1mm-0.5mm。

上述所述弹簧柱、固定块、弹簧、摆杆、轴、法兰盘、墙板分别安装在上踢纸滚筒与下踢纸滚筒轴端两侧。

一种上述踢纸装置的工作方法，其特征在于它包括以下工作步骤：

(1)将需要加工成的纸张幅面输入伺服电机的上位控制系统中；

(2)调整弹簧柱，通过螺纹旋合摆杆以轴为圆心顺时、逆时摆动，上踢纸滚筒与下踢纸滚筒之间距离改变，以适应不同厚度的纸张；

(3)调整上踢纸滚筒上的踢纸胶条与下踢纸滚筒之间距离H，可将厚度小于纸张厚度0.10mm-0.50mm的塞尺插入，确认塞尺被夹紧，完成上踢纸滚筒与下踢纸滚筒的间隙调整；

(4)将涨紧板的长孔方向上下移动，涨紧轮随之将同步带涨紧，将涨紧板与墙板固定，完成同步带的涨紧调节；

(5)伺服电机带动下踢纸滚筒运转，经同步带传递给上踢纸滚筒，上踢纸滚筒与下踢纸滚筒运转方向相反，与走纸方向一致；

(6)卷筒纸经模切后的纸张运行至上踢纸滚筒与下踢纸滚筒之间的相位点；踢纸滚筒线速度与纸张速度一致；

(7)上踢纸滚筒上的踢纸胶条与下踢纸滚筒夹住纸张，过相位点踢纸滚筒线速度相对快于纸张速度，利用速度差将纸张快速输送出去，如有连点将连点扯断并输送至下一工序。

上述所述卷筒纸经模切后的纸张是与卷筒纸有连接点的单张纸，即将进纸处的第一把刀作成切断刀，将已模切的这张纸与后面的卷筒纸切断的同时为了确保纸张能顺畅地送出，在切断刀上打上连接点，使纸张与卷筒纸保持连接。

上述所述卷筒纸经模切后的纸张是模切为与卷筒纸脱开的完全单张纸，即将出纸处的第一把刀作成切断刀，将已模切的这张纸与后面的卷筒纸切断，在切断刀上不需要打任何连接点。