[发明专利]整体式热管热交换器

说明书

技术领域

 本发明涉及一种热交换器，尤其涉及一种热管热交换器，属于制冷设备技术领域。

背景技术

在电力、通讯或电气等行业，广泛使用到控制机柜。为了防止潮气、灰尘或有害气体进入机柜，机柜通常对外封闭。在运行中，因机柜中器件自身发出热量或者户外阳光照射，机柜中温度会不断升高，如不及时散热势必会影响机柜中器件的正常运行。因此，在这些行业中应用的控制机柜中需配置专门的换热器对机柜内空气散热。

在目前换热器中，从性能上能满足以上使用场合要求的产品有板翅式换热器、错流板式换热器以及热管换热器。板翅式换热器制作工艺复杂，耗材多，重量又重，制作成本高导致售价高。而错流板式换热器具有质轻、体积小、生产工艺简单、制作成本低的优势，但是其具有温度梯度的损失，其换热效率仍有限，并且它需要在热交换双方有一定温差的条件下才能正常工作。如果夏天室外温度高达45摄氏度，而控制机柜中温度在50摄氏度，则错流板式换热器就不能正常工作了。

热管是一种具有高导热性能的传热元件，其当量传热量是最优良的金属如银、铜、铝等的几百倍，甚至上千倍，因此有“近超导热体”之称。它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。因此近年来，热管在各领域都得到了很大的应用。

因此，本发明提供一种应用热管技术的热管热交换器以实现对机柜的控温。

发明内容

本发明的目的在于提供一种整体式热管热交换器，其传热效率高，流体热阻小。

为实现上述目的，本发明是关于一种整体式热管热交换器，其包括外壳体、收容于外壳体内的热管换热器装置及至少与外壳体固定连接的隔板。热管换热器装置包括蒸发端及冷凝端。隔板与外壳体共同将整体式热管热交换器分隔成内循环换热系统及外循环换热系统。所述热管换热器装置具有沿与水平方向倾斜一定角度延伸形成的连接部。该连接部连接冷凝端及蒸发端并被隔板穿过从而分隔形成第一连接部及第二连接部。其中第一连接部与上述蒸发端共同位于内循环换热系统内，第二连接部与上述冷凝端共同位于外循环换热系统内。

作为本发明的进一步改进，所述连接部与水平方向的倾斜角度为1°至89°之间。

作为本发明的进一步改进，所述热管换热器装置的冷凝端及蒸发端相互平行。

作为本发明的进一步改进，所述连接部形成有若干镂空通槽，其中隔板包括分别穿过镂空通槽并封闭镂空通槽的上隔板及下隔板。

作为本发明的进一步改进，所述上隔板下端及下隔板上端分别形成有若干齿状分隔片，每一上隔板的齿状分隔片与每一下隔板的齿状分隔片互相重叠并共同穿过镂空通槽而封闭该镂空通槽。

作为本发明的进一步改进，所述上隔板及下隔板为阶梯状，上隔板具有与冷凝端平行的第一安装部、与第一安装部大致平行并形成有上述齿状分隔片的第一间隔部、及倾斜延伸并分别连接上述第一安装部及第一间隔部的第一延伸部；下隔板具有与蒸发端平行的第二安装部、与第二安装部大致平行并形成有上述齿状分隔片的第二间隔部、及倾斜延伸并分别连接上述第二安装部及第二间隔部的第二延伸部。

作为本发明的进一步改进，还具有安装于上述第一安装部的蒸发风机及安装于上述第二安装部的冷凝风机，其中冷凝风机与冷凝端对正并共同位于外循环换热系统内，蒸发风机与蒸发端对正并共同位于内循环换热系统内。

作为本发明的进一步改进，还具有风机固定板，所述蒸发风机及冷凝风机分别安装于风机固定板后固定于第一、第二安装部。

作为本发明的进一步改进，所述热管换热器装置包括位于冷凝端顶部的上集流管、位于蒸发端底部的下集流管、分别与上集流管及下集流管连通且中部可流通流体介质的扁管，其中每一扁管呈Z形。

作为本发明的进一步改进，所述热管换热器装置还包括分布于相邻扁管之间的散热翅片，其中连接部处未设置散热翅片，从而形成上述镂空通槽。

本发明的有益效果是：整体式热管交换器结构，传热效率高，流体阻损小，功热比大。

附图说明

图1是本发明整体式热管热交换器的组装立体示意图。

图2是本发明整体式热管热交换器另一角度的组装立体示意图。

图3是本发明整体式热管热交换器的立体分解示意图。

图4是图3所示结构的另一角度的立体分解示意图。

图5是图4所示结构的部分组装立体示意图。

图6是图5所示结构的侧视图。