[发明专利]环冷机液槽及具有该液槽的环冷机

权利要求书

1.环冷机液槽，包括：

环形液槽底板，在环冷机冷却区的所述环形液槽底板上开设有多个通风孔；

液槽内环板和液槽外环板，分别设置在所述环形液槽底板的内、外沿上形成环形液槽；

液槽风道内环板、液槽风道外环板以及两块液槽风道端板，围合设置在多个通风孔外周的所述环形液槽底板上形成风道；且

在环冷机非冷却区的所述环形液槽底板上设置有若干溢流孔，且与每个溢流孔对应设置有溢流管；其特征在于，还包括：

若干集流部件，分别围合在相应所述溢流管上方的环形液槽内，并与所述溢流管的连通；且

所述集流部件的进口周长大于预定长度尺寸，所述预定长度尺寸满足：所述集流部件沿周线长度上的进液量大于液槽给液阀门的给液量。

2.根据权利要求1所述的环冷机液槽，其特征在于，所述集流部件呈等截面状，且围合在所述溢流孔外周的所述环形液槽底板的上表面上。

3.根据权利要求2所述的环冷机液槽，其特征在于，所述集流部件的高度尺寸H满足下式要求：

H＝h₁+h₂+h₃，式中：

h₁-门型密封装置内、外环板至环形液槽风道内、外环板之间在风压作用下的液面高度与门型密封装置内、外环板至环形液槽内、外环板之间的大气压下的液面高度的高差，其值为h₁＝P_t/ρg，P_t-环形风道内的风压，ρ-液体的密度，g-重力加速度；

h₂-门型密封装置内、外环板的下缘至环形液槽底板上表面的距离；

h₃-冷却区内门型密封装置内、外环板下缘安全液体深度。

4.根据权利要求3所述的环冷机液槽，其特征在于，所述集流部件位于所述门型密封装置内、外环板之间，且所述集流部件的径向尺寸小于所述门型密封装置内、外环板之间的径向尺寸。

5.根据权利要求4所述的环冷机液槽，其特征在于，还包括：

补液槽，设置在所述液槽内环板的内侧和/或所述液槽外环板的外侧；所述补液槽相对于所述液槽内环板和/或所述液槽外环板径向伸出，且与所述环形液槽连通。

6.根据权利要求5所述的环冷机液槽，其特征在于，所述预定长度尺寸还满足：所述集流部件沿周线长度上的进液量大于液槽补液阀门的补液量。

7.根据权利要求6所述的环冷机液槽，其特征在于，在所述补液槽的槽壁上设置有补液管路，所述补液管路上设置有补液阀门，且所述补液管路的一端与所述补液槽连通，另一端用于与水源连通。

8.根据权利要求7所述的环冷机液槽，其特征在于，所述补液槽具体由槽壁板和槽底板与所述液槽内环板和/或所述液槽外环板围合形成，且所述补液槽通过所述液槽内环板和/或所述液槽外环板上开设的通孔与所述环形液槽连通。

9.环冷机，包括由环冷机液槽、门型密封装置和端部密封装置构成的环形风道，其特征在于，所述环冷机液槽具体为如权利要求1至8中任一项所述的环冷机液槽。

10.根据权利要求9所述的环冷机，其特征在于，所述补液阀门为电控阀门，还包括：

液位检测装置，用于实时获取所述环形液槽内的液位值；

控制器，用于根据所述液位检测装置所获取的液位值的检测信号，输出控制所述补液阀门开启或关停的控制信号。

11.根据权利要求10所述的环冷机，其特征在于，所述控制器包括：

存储单元，用于预存第一液位值和第二液位值；

比较判断单元，用于将实时获取的所述液位值与所述第一液位值和第二液位值进行比较；若所述液位值小于所述第一液位值，则获得开启所述补液阀门的判断结果，若所述液位值大于所述第二液位值，则获得关停所述补液阀门的判断结果；和

输出单元，用于根据所述比较判断单元获得的判断结果输出控制信号至所述补液阀门。