[发明专利]液压迈步式超前支护装备

说明书

技术领域

本发明属于煤矿生产用设备，特备涉及一种用于煤矿生产中掘进机工作面的液压迈步式支护装备。

背景技术

随着高产、高效矿井的建设，如何有效缩短煤矿综掘巷道锚网支护的辅助时间，提高掘进迎头安全保障系数，是困扰煤炭生产多年的一项难题。掘进头的冒顶事故绝大多数是在空顶作业的情况下发生的(约占总数的72％)，其主要原因是我国的煤矿中掘进头至今仍缺乏有效的临时支护手段和设备，不得不使掘锚工序交替频繁，严重影响掘进效率，并且使工人在空顶条件下进行主要的工序，如装煤、打眼、支护等，极易造成冒顶伤亡事故。目前我国推行锚杆支护的综掘巷道，由于巷道围岩多为中等稳定和不稳定状况，顶板较破碎，支护形式为多种联合支护。因巷道断面小，在综掘施工巷道中支护机具大多配备风动单体锚杆钻机，钻进效能低、占用辅助时间长。由于掘锚速度慢，为避免空顶时间长引起顶板沉降和变形均采用临时支护。

例如专利号为03220384.5号，专利名称为“机载式煤矿巷道临时支护装置”的实用新型专利文献公开了一种以提高机掘巷道的掘进速度、减轻工人劳动强度、临时支护面积大的机载式煤矿巷道临时支护装置，但是该装置存在以下缺陷：该装置的基座安装在掘进机机箱顶部，相对加高了掘进机的高度，使得掘进机在有限的巷道空间实际作业时，影响掘进机操作人员在掘进作业时的视线；该装置的最大长度大于6米，该装置仅适用于巷道压力小、巷道空顶变形量小的掘进巷道。而不适宜顶板易碎破碎且压力大、空顶距离不能超过2米的掘进巷道。

例如专利号为ZL200820077714.2号，专利名称为“掘进工作面临时支护”的实用新型专利文献公开了一种采用工作面临时该装置与机载式临时支护装置相比，结构简单，能在掘进过程中及时支护顶板，消除空顶作业，保证掘进工作面的安全生产，实现多工序平行作业。但是该装置存在以下缺陷：该装置在掘进机每掘进一个工步后，由于只有主支架进行支护作用，必须由工人进行锚固工作，占用时间长，没有提高掘进效率，不能实现一掘多锚；该装置的可操作性差，在掘进机掘进一个工步后，必须由人工铺设锚网，存在一定的危险性；如果在底板崎岖不平时，该方案没有底板清理装置，其可操作性和稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供了一种结构合理、简单、可消除空顶作业，提高掘进生产效率的液压迈步式超前支护装备。

本发明解决技术问题采用的技术方案是：液压迈步式超前支护装备包括液压升降平台、泵站、挂架、清理铲、立柱组一、二，其特点是在数排每两个对称的立柱组一、二上方用铰接球连接横梁组一、横梁组二，横梁组一与横梁组二成间隔设置，在横梁组一、二上方通过横梁连接座和纵梁连接座用固定螺栓连接纵梁组一、二，在纵梁组一、二上方设有数个由油缸和垫块托盘组成的缓冲器，每组缓冲器的油缸是连通的，在立柱组一、二上方设有支护油缸，在支护油缸上方的横梁侧面设铰接安装座，在铰接安装座上装前进推移液压油缸的一端，前进推移液压油缸的活塞杆端固定在相邻排的横梁侧面的铰接安装座上，前进推移液压油缸间隔设有两排，在支护设备后端横梁组二上装有支撑架，支撑架下端装锚网卷轴，锚网卷轴上装锚网卷，在横梁组二的两侧装有挡网板，在立柱组一、二上分别装有中间铰接连杆，连杆的两端用铰接轴装在立柱组一、二上的连杆固定座中，在立柱组一、二的下端用铰接球铰连接底部滑靴，在支护设备前端的两侧立柱组一上固定侧支撑液压油缸一端，侧支撑液压油缸另一端装在固定板上，固定板一端与底部滑靴之间铰链接，固定板另一端与清理铲采用滑动连接，清理铲连接清理液压油缸，清理液压油缸固定在固定板上面。

本发明的有益效果是：采用液压迈步式行进、组合编织网式结构的方法，解决了以往煤矿工作受许用空顶距限制和只能一或两掘一锚的情况，实现了一掘多锚，即掘进多个工序后同时锚固几排锚杆，大大提高了掘进效率，并为工人作业提供安全保护。根据工况条件，可掘进多个工序后撤出掘进机，在迎头区同时锚固几排锚杆；工况允许时，可铺设超前支护系统直到掘进机尾，工人可在机尾处同时作业，大大提高了锚固作业的安全性和方便性，更重要的是，使井下巷道掘进工作效率不再受锚固作业的牵制。超前支护系统顶部支架采用组合编织网式结构，即是在支护系统迁移时，巷道顶部也始终有支架支撑，而且顶板受力始终均匀不变，增加了顶板稳定性。装备设有液压升降平台，方便工人作业。自带锚网铺设装置，可在系统迁移过程中自动铺设，减少人工操作和劳动强度。当顶板出现突然冒落时，支护装备可以卸载，保护整个设备。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是液压迈步式超前支护装备半剖示意图