[发明专利]一种耐蚀性稀土磁体及工件的加工方法

权利要求书

1.一种耐蚀性稀土磁体及工件的加工方法，其特征在于：所述方法包括：首先将稀土磁体及工件进行预处理；预处理完成后将磁体及工件在水性环氧富锌硅烷涂敷液中浸渍2～8分钟；随后将磁体及工件在常温下静置1～3分钟；然后对磁体及工件表面进行表面处理；最后将磁体及工件在180～200℃下热处理5～60分钟，在磁体及工件表面形成复合涂层。

2.一种如权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述磁体在涂敷液中浸渍的同时搅拌器对涂敷液进行搅拌混合。

3.一种如权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述预处理为对磁体及工件的表面进行酸洗、碱性清洗或喷丸处理。

4.一种如权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述静置可以在空气中进行，也可以在真空度小于0.5Pa的真空环境下或保护气体为氮气或氩气中进行。

5.一种如权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述表面处理方式为喷丸处理或振磨处理。

6.一种如权利要求5所述的加工方法，其特征在于：所述喷丸处理为采用莫氏硬度为6～8，粒度范围为60～180目的磨料，在压缩空气压力范围为0.2～0.8MPa下，对磁体表面进行5～15分钟喷丸，所述磨料可以是金刚砂、氧化铝、碳化硅或氧化锆。

7.一种如权利要求5所述的加工方法，其特征在于：所述振磨处理是将磨料和工件在振磨机中振磨0.25～3分钟；所述磨料可以为球状、椭圆形、立方体、三角柱、圆柱、圆锥、三角锥、四角锥、菱形体或各种无规则形体；所述磨料的材质可以为铁，碳素钢、其它的合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金、其他的各种金属、合金或Al₂O₃、SiO₂、TiO₂、ZrO₂、SiC等陶瓷、玻璃、硬质塑料等；所述磨料可以单独使用也可以混合使用。

8.一种如权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述热处理可以在空气中进行，也可以在真空度不大于0.5Pa下或保护气体为氮气或氩气中进行。

9.一种如权利要求1-8所述的加工方法，其特征在于：在磁体及工件表面形成所述复合涂层的平均厚度为1～40微米。

10.一种如权利要求9所述的加工方法，其特征在于：所述复合涂层中含有片状锌粉，其微粒平均长度为0.1～50微米，平均厚度为0.01～2微米，并且锌粉的含量不少于所述复合涂层重量的30％。