[发明专利]胶囊调色剂的制造方法及胶囊调色剂

说明书

技术领域

本发明涉及胶囊调色剂的制造方法及胶囊调色剂。

背景技术

作为调色剂的制造方法，一直以来广泛使用混炼粉碎法，但是粉碎调色剂的表面为凹凸多的不定形状，粉碎后的破碎面直接成为调色剂粒子的表面，因此表面组成容易变得不均匀，从而难以均匀地控制调色剂粒子的表面状态。如果调色剂粒子表面为凹凸多的不定形状，则由于调色剂的流动性下降、或由于调色剂组成的不均匀性，引起起雾或调色剂飞散等问题。

鉴于这样的调色剂粒子表面的不定形状的问题，提出了将调色剂原料的分散液混合、使其凝聚来制造调色剂的各种湿式方法来代替混炼粉碎法。但是，在湿式方法的情况下，多使用分散稳定剂或凝聚剂，因此，这些成分的一部分残留在调色剂粒子表面或内部，导致耐湿性下降或带电特性的劣化，特别是存在带电特性容易变得显著不稳定的缺点。

另一方面，随着近年来的高图像质量化的潮流，调色剂的小粒径化不断发展，作为微粉的小粒径调色剂在双组分显影剂中的含有率有增加的倾向。在含有小粒径调色剂的双组分显影剂中，由显影装置内的应力造成的小粒径调色剂的破裂或形状变化，会引起载体上的调色剂消耗和随之而来的显影剂的带电劣化，影响显影和转印工艺，成为引起图像质量劣化的原因。

另外，随着近年来的图像的彩色化的发展，倾向于进行彩色调色剂的低温定影化，作为调色剂成分使用低温软化性的材料。

因此，作为流动性、转印性等良好、带电性能均匀、耐污损性优良、且具有其它各种功能的调色剂，提出了将调色剂母粒的表面由树脂层包覆的胶囊调色剂。

在日本特开昭63-198070号公报中公开了一种静电调色剂，其对调色剂粒子、疏水性树脂微粒和其他需要的微粒通过施加机械变形力来进行混合，包覆调色剂粒子表面。

作为胶囊调色剂的制造方法，已知喷雾使调色剂母粒以及树脂微粒增塑的液体来形成包覆层的方法，根据该方法，具有能均匀地形成树脂包覆层的优点。

但是，根据液体喷雾的条件，不能将喷雾液体均匀地喷雾到调色剂母粒以及树脂微粒的混合物上，结果，产生所述混合物的凝聚和对装置内壁的附着，出现收率降低、并且包覆层的厚度变得不均匀的问题。

另外，包覆层的厚度不均匀的调色剂的图像浓度容易变动，定影性不良，进而，包含这样的调色剂的显影剂，在高温定影性方面出现问题。

发明内容

本发明的目的在于提供能够以高回收率得到包覆层的厚度均匀的胶囊调色剂的胶囊调色剂的制造方法、以及图像稳定性优良、定影性良好的胶囊调色剂。

本发明是一种胶囊调色剂的制造方法，其特征在于，包括：

树脂微粒附着工序，使树脂微粒附着在调色剂母粒表面上；

喷雾工序，使所述调色剂母粒以及树脂微粒流动的同时，喷雾使调色剂母粒以及树脂微粒增塑的喷雾液体；和

成膜工序，使所述调色剂母粒以及树脂微粒流动，直到所述调色剂母粒表面上附着的树脂微粒软化并成膜，

并且，在所述喷雾工序中，施加超声波振动，使所述喷雾液体的个数平均液滴直径小于10μm。

根据本发明，包括：树脂微粒附着工序，使树脂微粒附着在调色剂母粒表面上；喷雾工序，使所述调色剂母粒以及树脂微粒流动的同时，喷雾使调色剂母粒以及树脂微粒增塑的喷雾液体；和成膜工序，使所述调色剂母粒以及树脂微粒流动，直到所述调色剂母粒表面上附着的树脂微粒软化并成膜，并且，在所述喷雾工序中，施加超声波振动，使所述喷雾液体的个数平均液滴直径小于10μm。因此，可以对处于流动状态的调色剂母粒以及树脂微粒喷雾个数平均液滴直径小于10μm的喷雾液体。通过使喷雾液体的个数平均液滴直径小于10μm，能够在抑制调色剂母粒以及树脂微粒凝聚的同时，防止这些粒子向装置内的附着。另外，由于可以在处于流动状态的调色剂母粒以及树脂微粒上使喷雾液体均匀地延展，因此，能够对树脂微粒附着的调色剂母粒均匀地施加撞击力，促进树脂微粒的均匀成膜。结果，能够抑制调色剂粒子之间的凝聚以及每个调色剂粒子的包覆状态的偏差，能够以高回收率得到树脂包覆层的膜厚均匀的胶囊调色剂。另外，由于树脂包覆层的膜厚均匀，因而能够得到图像稳定性和调色剂的定影性良好的胶囊调色剂。

另外，在本发明中，在所述喷雾工序中，优选所述喷雾液体的个数平均液滴直径小于5μm。

根据本发明，在所述喷雾工序中，由于喷雾液体的个数平均液滴直径小于5μm，因此，利用调色剂母粒以及树脂微粒可以均匀地使喷雾液体延展，结果，能够以更高的回收率得到树脂包覆层的膜厚更均匀的胶囊调色剂。

另外，本发明为通过上述方法制造的胶囊调色剂。