[发明专利]一种仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓷砖的生产方法及装置。

背景技术

现有的仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法如专利200410051303.2所公开的，先制成瓷砖坯体，然后采用模板挤压瓷砖坯体使其开裂，再往裂缝填入色粉，之后送到压机进行高压压制，再烧制而成，此种方法，虽然能产生比较稳定的裂纹，但是，由于是模板压制，因此，裂纹的形状基本是固定不变的，这样，由数块瓷砖铺设形成的图案由于裂纹的形状基本是一样的，从而从视觉上显现不出天然石材的那种裂纹变化多端的视觉感觉。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种所制造出来的每块瓷砖的裂纹纹理形状都不同的、数块瓷砖铺设所产生的视觉效果是瓷砖的裂纹是自然的石材裂纹效果的仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法及装置。

本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法是这样实现的，包括瓷砖坯体初步成型过程、瓷砖坯体碎裂过程、铺色粉过程、压机高压过程、烧成过程，其特别之处在于在瓷砖坯体碎裂过程中将瓷砖坯体提起到一定高度后利用瓷砖坯体自身重力自由下落到平台上摔碎或者当瓷砖坯体在输送皮带带动下前行时，通过辊筒将经过的瓷砖坯体的某个部位顶起，使瓷砖坯体因受力不匀而开裂。本发明由于采用仿天然石材的自然状况下的开裂，因此，开裂纹理不规则且纹理形状丰富多样，使成品瓷砖铺设后的视觉效果接近天然石材。

这里，为了使成品瓷砖的裂纹风格一致，瓷砖坯体提起到一定高度后，通过两套以上的错开提升装置或者两套以上的横向移动装置撕裂瓷砖坯体，以便瓷砖坯体具有相同风格的大裂纹，然后利用撕裂后的各小块瓷砖坯体自身重力自由下落到平台上摔碎。由于采用先可控撕裂，再自然碎裂，因此，所生产的瓷砖既具有自然形成裂纹的风格，同时，裂纹的风格一致，以便数块瓷砖铺设的整体外观主题一致，观感舒服。

本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置是这样实现的，依次包括瓷砖坯体初步成型装置、瓷砖坯体碎裂装置、铺色粉装置、压机、烧成装置，其特别之处在于在瓷砖坯体碎裂装置包括机架、设置在机架上的传送装置、设置在传送装置上的破碎机构，破碎机构包括设置在机架上的带有吸盘的提升装置。工作时，瓷砖坯体在传送装置上传送，当位于提升装置下面时，提升装置带动吸盘将瓷砖坯体吸取并提升到设定高度，停止吸取，让瓷砖坯体以自由状态下落，摔在传送装置上摔碎。或者，传送装置是皮带式传送装置，破碎机构包括设置在传送装置的皮带下面的带有上下移动装置的辊筒。工作时，当瓷砖坯体在传送装置传送下经过辊筒上下移动装置带动辊筒上移，使皮带上的瓷砖坯体因受力不匀而开裂。

本发明与已有技术相比，由于采用了仿天然石材的自然状况下的开裂，因此，具有所制造出来的每块瓷砖的裂纹纹理形状都不同的、数块瓷砖铺设所产生的视觉效果是瓷砖的裂纹是自然的石材裂纹效果的有点。

附图说明：

图1为本发明的金额够示意图；

图2为本发明实施例1的瓷砖坯体碎裂装置的结构示意图；

图3为本发明实施例2的瓷砖坯体碎裂装置的结构示意图；

图4为本发明实施例3的瓷砖坯体碎裂装置的结构示意图；

图5为本发明实施例4的瓷砖坯体碎裂装置的结构示意图；

图6为本发明实施例5的瓷砖坯体碎裂装置的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法是这样实现的，包括瓷砖坯体初步成型过程、瓷砖坯体碎裂过程、铺色粉过程、压机高压过程、烧成过程，其特别之处在于在瓷砖坯体碎裂过程中将瓷砖坯体提起到一定高度后利用瓷砖坯体自身重力自由下落到平台上摔碎或者当瓷砖坯体在输送皮带带动下前行时，通过辊筒将经过的瓷砖坯体的某个部位顶起，使瓷砖坯体因受力不匀而开裂。

这里，瓷砖坯体提起到一定高度后，通过两套以上的错开提升装置或者两套以上的横向移动装置撕裂瓷砖坯体，以便瓷砖坯体具有相同风格的大裂纹，然后利用撕裂后的各小块瓷砖坯体自身重力自由下落到平台上摔碎。

如图1、2所示，本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置实施例1是这样实现的，依次包括瓷砖坯体初步成型装置1、瓷砖坯体碎裂装置2、铺色粉装置3、压机4、烧成装置5，其特别之处在于在瓷砖坯体碎裂装置2包括机架6、设置在机架6上的传送装置7、设置在传送装置7上的破碎机构8，破碎机构8包括承载瓷砖坯体9的传送板8a、设置在机架6上的带有吸盘8b的提升装置8c。采用传送板8a，可有利于瓷砖坯体的破碎。