[发明专利]玉晶玻璃陶瓷有效
申请号: | 201110026125.8 | 申请日: | 2011-01-22 |
公开(公告)号: | CN102199002A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 黄再元;黄晓冬 | 申请(专利权)人: | 广东三圆微晶玻璃科技有限公司 |
主分类号: | C03C10/16 | 分类号: | C03C10/16;C03C6/04 |
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地址: | 515732 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 陶瓷 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃陶瓷领域,具体是一种玉晶玻璃陶瓷。
背景技术
玻璃陶瓷又名为“乳白玻璃”、“微晶玻璃”,以石英为主要材料熔炼成基础玻璃,经过成型和晶化处理,制成器形和使用功能相似于陶瓷的产品(如杯、盘、碗等)。
常规的玻璃陶瓷都是乳白色或半透明色,由于产品色泽单调,很难满足现代消费人群对产品使用功能和外观艺术的双重要求。
发明内容
本发明的目的是解决玻璃陶瓷产品色泽单调的问题,提供一种玉晶玻璃陶瓷。
本发明的玉晶玻璃陶瓷,其特征在于,按重量百分比含有以下成份:SiO262~68%,Al2O32~4%,B2O311~15%,Na2O6.5~8.5%,K2O0.4~1%,CaO3~5%,BaO0.05~0.3%,ZnO0.5~2%,Fe2O30.01~0.05%,F23~6%,P2O60.1~1%,CeO20.1~0.5%。
上述玉晶玻璃陶瓷,最好是由以下组分按重量百分比制成:石英砂40~60%,氧化铝1~3%,方解石5~8%,氟硅酸钠4~7%,五水硼砂14~21%,硼酸4~7%,氧化锌0.5~2%,硝酸钾0.5~2%,磷酸二氢铵0.5~2%,氧化铈0.1~1%,废乳白玻璃5~15%。
为便于理解本发明,简单说明本发明产品的生产方法。用上述组分生产玉晶玻璃陶瓷的方法,包括以下生产步骤:
(1)、将组分按比例进行混和,制成熔炼材料;
(2)、将熔炼材料从熔炉上方投入,经炉内电极加热至1380~1450℃成为熔炼液,从熔炉的供料系统输送至模具进行成型,出料管温度保持在1150~1250℃;
(3)、模具在成型过程中,温度保持在500~900℃;
(4)、经成型的产品在出模后即进入隧道窑进行退火,退火时间为4~4.5小时,退火温度为250~580℃,制成本发明的产品。
本发明的玉晶玻璃陶瓷,外观色泽晶莹、美白似玉,有半透光特点,较之现有的乳白色玻璃陶瓷,更加吸引消费者,而且生产简便、污染小、成本低。
附图说明
图1是本发明实施例生产的产品图片。
具体实施方式
以下通过实施例及对比例对本发明进行详细的说明。
实施例:
(1)按重量百分比准备以下组分:石英砂50%,氧化铝1.63%,方解石6.7%,氟硅酸钠5.91%,五水硼砂17.8%,硼酸6.09%,氧化锌0.88%,硝酸钾0.84%,磷酸二氢铵0.81%,氧化铈0.34%,废乳白玻璃9.0%;
(2)将组分按比例进行混和,制成熔炼材料;
(3)将熔炼材料从熔炉上方投入,经炉内电极加热至1400℃成为熔炼液,从熔炉下部的出料管输送至模具进行成型,出料管温度保持在1200℃;
(4)模具在成型过程中,温度保持在700℃;
(5)经成型的产品在出模后即进入隧道窑进行退火,退火时间为4小时,退火温度为400℃,制成本发明图1所示的产品。
经检测,制成的产品按重量百分比含有以下成份:SiO265.01%,Al2O33.10%,B2O313.40%,Na2O7.45%,K2O0.60%,CaO4.10%,BaO0.18%,ZnO1.0%,Fe2O30.01%,F24.40%,P2O50.50%,CeO20.25%。
对比例1:与实施例不同的是,在步骤(1)中,将氟硅酸钠增加为10%,制成的产品呈乳白色。经检测,制成的产品中所含Na2O增加至9.5%,所含F2增加至6.6%。
对比例2:与实施例不同的是,在步骤(1)中,将五水硼砂减少为8%,制成的产品光滑度降低,而且产品在制成后的一周内产生自然脆裂。经检测,制成的产品中所含B2O3减少至5.8%。
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