[发明专利]锤击工具和加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及间歇性地按压工件表面而进行加工的锤击(peening)工具和利用该锤击工具的加工方法。

背景技术

加工工件表面的工具公知有如下的工具，即，包括具有沿径向驱动用于加工该表面的按压体(例如滚动体)的作用部(多边形部)的芯棒和保持上述按压体并能够使该按压体沿径向移动的保持器(retainer)，被旋转的上述作用部沿径向驱动的按压体间歇性地按压上述表面而进行加工(例如，参照专利文献1、2)。

专利文献1：日本特开2003-159648号公报

专利文献2：日本特开2007-301645号公报

在芯棒旋转时用于保持按压体的保持器旋转的工具中，难以进行以下加工，即，难以只对工件表面上的周向的特定部位集中地进行间歇性地按压加工(以下称为“锤击加工”)，例如难以为了去除位于特定部位的毛刺而只以该特定部位作为目标而进行锤击加工。

此外，在工件旋转的情况下，在上述保持器旋转时，由于工件的在周向上的被按压体加工的位置受到工件和作用部(即芯棒)的转速以及保持器的转速的影响，所以难以对基于工件和作用部的转速而设定的特定部位集中进行锤击加工。

发明内容

本发明是鉴于这样的情况而提出的，其目的在于提供一种能够对工件表面上的周向的特定加工部位集中进行锤击加工的锤击工具和加工方法，并且使得用于保持进行锤击加工的按压体的保持器在径向上小型化。

而且，本发明的目的还在于抑制由在按压体对加工部位锤击加工时来自加工部位的反作用力产生的芯棒作用部的振动，其目的还在于抑制由振动抑制体产生的工件表面的变形，该振动抑制体用于抑制该作用部的振动。

技术方案1记载的发明是锤击工具，包括：按压体(7)，其用于与工件(3)的表面(4)的加工部位(4a)抵接；芯棒(10)，其具有沿径向驱动上述按压体(7)的作用部(13)，并且该芯棒(10)由驱动源(2a)驱动而以旋转中心线(Lm)为中心旋转；支承构件(20)，具有以使上述按压体沿径向能够移动的方式保持上述按压体(7)的保持器(40)，由旋转的上述作用部(13)沿径向驱动的上述按压体(7)对上述加工部位(4a)间歇性地进行按压加工，其中，上述支承构件(20)包括：主体(21)，其具有以上述芯棒能够旋转的方式支承上述芯棒(10)的支承部(31、32)；旋转防止部(36)，其用于防止在上述芯棒(10)旋转时上述保持器(40)和上述主体(21)旋转，该旋转防止部(36)固定在工具固定构件(60)上，上述保持器(40)从上述主体(21)沿轴线方向延伸，并且将上述按压体(7)保持在轴线方向上的自上述支承部(31、32)离开的位置。

由此，保持由芯棒的作用部驱动而对工件的加工部位进行间歇性地按压加工(以下称为“锤击加工”)的按压体的保持器，被利用固定在工具固定构件上的旋转防止部维持成在芯棒旋转时不旋转的状态。结果，在工件被固定的情况下，能够对其表面的特定的加工部位集中地进行锤击加工。此外，在工件旋转的情况下，由于保持器不旋转，所以与保持器旋转的情况相比，通过设定芯棒和工件的转速，能够对工件表面的周向上的特定的加工部位高精度地进行锤击加工。

另外，具有作用部的芯棒能够旋转地支承在支承构件所具有的主体的支承部上，另一方面，保持器从主体沿轴线方向延伸，并且将按压体保持在轴线方向上自支承部离开的位置。结果，与支承部和按压体被配置在轴线方向上的相同的位置的情况相比，因为能将按压体接近旋转中心线地配置，所以能够使保持按压体的保持器在径向上小型化。因此，例如能够将保持器插入工件的小径的孔中，能够对作为该孔的壁面的工件的内周面进行锤击加工。

技术方案2记载的发明是根据技术方案1记载的锤击工具，上述芯棒(10)具有用于输入来自上述驱动源(2a)的转矩的输入部(11)，上述支承部(31、32)在轴线方向上在上述作用部(13)和上述输入部(11)之间支承上述芯棒(10)。

由此，具有以芯棒能够旋转的方式支承芯棒的支承部的支承构件的主体，在芯棒的作用部和用于输入转矩的输入部之间以固定状态被支承在固定有旋转防止部的工具固定构件上，所以能够利用工具固定构件抑制芯棒的振动，进而抑制锤击工具的振动，提高加工精度。