[发明专利]螺杆膨胀动力机的测速装置及测速方法

说明书

本发明要求于2011年01月07日提交的申请号为“201110002761.7”、名称为“螺杆膨胀动力机的测速装置及测速方法”中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合于本发明之中。

技术领域

本发明涉及螺杆膨胀动力机技术领域，尤其涉及一种螺杆膨胀动力机的测速装置；此外，还涉及一种螺杆膨胀动力机的测速方法，包括测速方式、测速方法及转速信号处理手段。

背景技术

螺杆膨胀动力机为近几年在市场上得到良好应用的新型动力机，可以带动旋转设备(如风机、泵、发电机等)做功。螺杆膨胀动力机的具体结构请参考中国发明专利申请公开说明书(CN1540139A)，其设有两根相互啮合的阴、阳螺旋转子，它们通过两端的轴承安装在壳体内；在壳体的两端设有前后端盖，在壳体的上部设有进气道和进气道口，并通过阴、阳螺旋转子；在螺旋转子的下方设有排气道；在壳体与阴、阳螺旋转子的轴面之间各装有两对机械密封装置，为一种浮动式双向机械密封装置。

该螺杆膨胀动力机的工作过程为：具有一定温度和压力的热水、蒸汽和水汽两相流体经气道进入前壳体的进气道口；在进入阳转子的齿槽内，蒸汽或热液的容腔逐渐增大，蒸汽或热液降压降温膨胀做功，推动阴、阳转子转动；做完功的蒸汽或热液由排气道排出；功率由阳转子的输出端输出，可带动水泵、风机或发电机等设备。

针对这种新型的动力机，有必要设计一种新的测速方式、方法及信号处理手段以及相应的测速设备。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种螺杆膨胀动力机的测速装置及测速方法，以便提高螺杆膨胀动力机的测速精度，并避免因测速问题而引发机组运行故障的情况发生。

为解决以上技术问题，本发明所提供的技术方案是：一种螺杆膨胀动力机测速装置，该螺杆膨胀动力机包括一阳转子伸出轴和一阴转子伸出轴，包括：

多个转速传感器，安装在所述阴转子伸出轴上，用于检测并输出阴转子的转速检测信号；

一处理器，与所述多个转速传感器电连接，接收所述阴转子的转速检测信号，并根据预定规则进行处理，输出该螺杆膨胀动力机的阳转子转速、阴转子转速及负载转速。

较优地，包括一测速盘，安装在所述阴转子伸出轴上；所述多个转速传感器安装在所述测速盘上。

较优地，所述多个转速传感器分别设置在所述测速盘的周边上。

较优地，所述测速盘安装在所述阴转子伸出轴的端部。

在此基础上，本发明还提供一种螺杆膨胀动力机测速方法，该螺杆膨胀动力机包括一阳转子伸出轴和一阴转子伸出轴，包括：

通过安装在所述阴转子上的多个转速传感器，检测并输出阴转子的转速检测信号；

通过与所述多个转速传感器电连接的处理器，接收所述阴转子的转速检测信号，并根据预定规则进行处理，输出螺杆膨胀动力机的阳转子转速、阴转子转速及负载转速。

较优地，预先安装一测速盘于所述阴转子伸出轴上，然后将所述多个转速传感器安装在所述测速盘上。

较优地，将所述多个转速传感器安装在所述测速盘的周边上。

较优地，将所述测速盘安装在所述阴转子伸出轴的端部。

较优地，根据所述多个转速传感器检测并输出的多个阴转子检测信号，计算并输出螺杆膨胀动力机的阳转子转速、阴转子转速及负载转速。

较优地，针对所述多个转速传感器检测并输出的多个阴转子检测信号，以去除的最大值与最小值后的阴转子转速检测信号作为输入参数，计算并输出螺杆膨胀动力机的阳转子转速、阴转子转速及负载转速。

与现有技术相比，本发明采用多个转速传感器测速，一方面，有利于保证螺杆膨胀动力机阳转子、阴转子及负载的转速测量精度；另一方面，当某一个转速信号回路出现问题时，所测量的转速值仍然是有效值，只是精度稍差而已，不会出现因为某个转速信号回路故障而影响机组的正常运行。

附图说明

图1为本发明螺杆膨胀动力机的测速装置的组成框图；

图2为图1中转速传感器的装配示意图；

图3为本发明螺杆膨胀动力机的测速方法的流程图；

图4为图3中转速信号处理步骤的一较优实施例。

具体实施方式

本发明的核心为，采用多个转速传感器测速，以便保证转速测量精度，并避免因某个转速信号回路故障而影响机组正常运行。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。