[发明专利]强力保护剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种强力保护剂。

背景技术

众所周知，纱线在纺纱、织造、染色等过程中要经受不同程度的张力等外力作用，在外力作用下纱线容易产生断纱，特别是经受张力比较大的经纱更容易断纱，这样给加工工艺带来了极大的麻烦，大大降低生产效率。为了使纱线纺纱、织造等加工工艺能够平顺运行，人们采用了各种办法：(1)使用固体石蜡，这种方法由于石蜡为固体使用不方便且施加不均匀，而且石蜡去除较难，给后续染色加工工艺带来极大不便；(2)施加氨基硅油平滑剂，这种方法虽然可以提高纱线的平滑性，降低纱线之间摩擦系数，但是纱线强力大大降低了，反而更易断纱；(3)施加脂肪胺类软片，这种方法虽然提高纱线的蓬松性，减少静电积聚，但是纱线的抱合性大大降低，强力也一定程度降低，也更容易断纱。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可减少或防止断纱的强力保护剂。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

强力保护剂，其特征在于，按照重量份数包括组分：聚乙烯 20～30份；乳化剂 5～40份；消泡剂：0.5～2.0份；水 26.5～59份。

优选地是，所述聚乙烯分子量为1000～50000。

优选地是，所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚。

可用的脂肪醇聚氧乙烯醚包括但不限于：C₁₂～C₁₈脂肪醇聚环氧乙烯醚，如AE0-3、AE0-4、AE0-7、AE0-8、AE0-9、平平加0、平平加0-10、平平加0-15、平平加0-20、平平加0-25、平平加0-35。

优选地是，所述脂肪醇聚氧乙烯醚选自C₁₂～C₁₈脂肪醇聚环氧乙烯醚。

更优选地是，所述脂肪醇聚氧乙烯醚选自AE0-3、AE0-4、AE0-7、AE0-8和AE0-9中的一种或几种。

本发明中的AE0-3、AE0-4和AE0-7分别是指环氧乙烷个数为3、4和7的脂肪醇聚氧乙烯醚。

优选地是，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚选自按照重量百分比包括：AE0-3 5～10份；AE0-4 5～10份；AE0-7 10～20份。

优选地是，，所述的消泡剂选自磷酸三丁酯、磷酸二丁酯、磷酸三辛酯、磷酸二辛酯、磷酸二异辛酯、1，6-己二醇、1，2-己二醇、1，3-己二醇、1，4-己二醇、1，5-己二醇中的一种或几种。

优选地是，还包括有芳香剂0.5～1.5份。

优选地是，所述的芳香剂选自香茅油。

本发明中的乳化剂，可以使聚乙烯乳化分散在溶液中，便于纱线吸附，提高性能。芳香剂，使产品产生香气宜人的味道，提高附加值。消泡剂主要为消除加工过程中产生的泡沫，使加工顺利进行。

本发明的另一个目的是提供前述强力保护剂的制备方法，其特征在于，将聚乙烯与乳化剂混合搅拌均匀；升温至120℃～140℃后，加入水，反应4～6小时；降温至50℃～70℃，加入消泡剂，混合20～40分钟。

优选地是，升温时，以0.5℃～3℃/min的速率升至120℃～140℃。

优选地是，水以滴加方式加入，滴加时间为0.5～1.5小时。

优选地是，同时0.5～1.5份芳香剂与消泡剂共同加入，混合时进行搅拌。

优选地是，混合20～40分钟后，降温至40-50℃，过滤。

本发明中的强力保护剂，可在织物表面形成一层高分子薄膜，对纤维有保护作用，可减少织物的磨损强力和撕破强力的降低，改善织物的可缝纫性，裁剪性，提高扎针强度，减少针洞，使织物的尺寸稳定性增加，并赋予织物滑爽、柔软的良好手感。

本发明中的强力保护剂为液体，既可以提高纱线的平滑性，降低纱线之间摩擦系数，也可以使纱线强力得到保护，纱线强力降低很少或基本不降低，可减少或防止断纱，提高纺纱织造平顺性，使整理织物具有良好的抗皱性，大大提高生产效率。

本发明中的强力保护剂，整理织物不泛黄及对染料不产生色变，改善树脂整理织物的耐磨性、耐撕破性，对摩擦牢度、湿洗牢度无负面影响；具有一定耐洗性；使用安全，高温不漂油。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的描述：

实施例1

强力保护剂，按照重量份数包括组分：聚乙烯：20份，聚乙烯分子量为1000；平平加0：5份；磷酸三丁酯0.5份；水：26.5份；香茅油：0.5份。