[发明专利]拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料及其生产方法

权利要求书

1.一种拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料，其特征在于：外层、里层和中间连接层分别采用不同的纱线原料：

外层线圈（1）为经拒水防污处理的尼龙、涤纶、涤棉混纺纱或棉纱；

中间连接层线圈（2）为吸水吸湿性好的棉、毛、丝或麻等天然纤维纱线；

里层线圈（3）为经亲水处理的具有微孔结构且呈异形横截面的涤纶、尼龙或丙纶导湿纤维纱线；

外层线圈（1）与里层线圈（3）的线圈密度比为2：1，由此形成绉组织效果；中间连接层线圈（2）用以隔开外层线圈（1）和里层线圈（3），起吸湿作用，同时使外层线圈（1）的拒水防污性与里层线圈（3）的亲水导湿性不产生干扰。

2.根据权利要求1所述的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料，其特征在于：外层线圈（1）为14.5tex棉纱，中间连接层线圈（2）为18tex棉纱，里层线圈（3）为具有微孔结构且横截面呈四管状的8.3tex涤纶长丝。

3.针对权利要求1或2所述的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料的生产方法，包括所用不同纱线的染整工艺、织造工艺和织成针织面料的后整理工艺。

4.根据权利要求3所述的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料的生产方法，其特征在于：所述的染整工艺包括：

a.所述的外层线圈（1）用的棉纱染整工艺流程为：

坯纱→松式络筒→活性染料染色或漂白→皂洗、水洗→拒油拒水整理→脱水→烘干→焙烘→络筒，其中，

所述拒油拒水整理采用浸渍工艺，浸渍液的配方为：

洁尔爽FG-910全氟整理剂44～45g/L，

洁尔爽FBA交联剂25～35g/L；

浸渍液pH值5～7；

所述的烘干温度为105～115℃；

所述的焙烘温度为165～175℃，时间为1min；

其他流程工艺如常规；

b.所述的中间连接层线圈（2）用的棉纱染整工艺流程为：

坯纱→松式络筒→活性染料染色或漂白→亲水性整理→脱水→烘干→络筒，其中，

所述亲水性整理采用浸渍工艺，浸渍液的配方为：

洁尔爽SW吸湿排汗整理剂38～42g/L；

所述的烘干温度为105～115℃；

其他流程工艺如常规；

c.所述的里层线圈（3）用的异形截面涤纶长丝染整工艺流程为：

涤纶丝→松式络筒→分散染料染色→亲水性整理→脱水→烘干→络筒，其中，

所述亲水性整理采用浸渍工艺，浸渍液的配方为：

洁尔爽SW吸湿排汗整理剂45～55g/L；

所述的烘干温度为105～115℃；

其他流程工艺如常规。

5.根据权利要求3所述的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料的生产方法，其特征在于：所述的织造工艺包括：

a．面料组织结构为双罗纹双层复合组织；

b. 编织方法为：

第1、3、5、7F为针盘针全部参加编织；

第2F为针盘高踵针和针筒高踵针均参加集圈编织；

第6F为针盘低踵针和针筒低踵针均参加集圈编织；

第4、8F为针筒针全部参加编织；

c. 毛坯线圈的长度为：外层线圈260mm/100个线圈，中间连接层线圈160mm/100个线圈，里层线圈320mm/100个线圈。

6.根据权利要求3所述的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料的生产方法，其特征在于：所述的织成针织面料的后整理工艺包括：

坯布→开幅→预定形→除油净洗→柔软→脱水→扩幅→烘干→定形，其中，

所述的预定形工艺为：温度165～175℃，布速25～30m/min，超喂量25%～30%，预定形时面料拒水一面朝下，不使拒水整理剂向中间连接层扩散；

所述除油净洗工序用于去除织造过程中沾染的油污，除油净洗液配方为：

净洗剂LS 1g/L，去油灵TF101CN 2g/L，浴比为1:15，温度40～50℃，时间15～20min；

所述柔软工序采用吸水性柔软剂洁尔爽SCG 1g/L，浴比为1:15，温度30～45℃，时间15～20min；

所述的定形工序温度120～140℃，布速15～20m/min，超喂量30%～40%，定形时面料拒水一面朝下；

其他工序如常规工艺。