[发明专利]PP膜增挺剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种PP膜(烟膜)增挺剂。

背景技术

现有PP膜(烟膜)的挺度不好、光泽度不够，难包装(收缩不紧)。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PP膜增挺剂，该增挺剂能提高膜的挺度。

为了实现上述目的，本发明所采用技术方案是：PP膜增挺剂，其特征在于它由聚丙烯(PP)、C5石油树脂、抗氧剂原料混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯(PP)50％、C5石油树脂49.5％、抗氧剂0.5％。

所述抗氧剂为B215抗氧剂、1010抗氧化剂、1076抗氧化剂中的任意一种或任意二种以上的混合，任意二种以上混合时为任意配比。

上述聚烯烃增韧剂的制备：按上述配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160～220℃)，得到PP膜增挺剂。

本发明的有益效果是：该增挺剂能提高膜的挺度。

附图说明

图1为PP膜的结构示意图。

图中：1-防粘层，2-芯层，3-热封层。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1：

PP膜增挺剂，它由聚丙烯(PP)、C5石油树脂、抗氧剂原料混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯(PP)50％、C5石油树脂49.5％、抗氧剂(B215抗氧剂)0.5％。

上述聚烯烃增韧剂的制备：按上述配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160～220℃)，得到PP膜增挺剂。

应用于PP膜中：如图1所示，PP(聚丙烯)膜由防粘层1、芯层2、热封层3组成，芯层2位于防粘层1与热封层3之间，防粘层1、芯层2、热封层3热合在一起；防粘层1、芯层2、热封层3的质量比为1∶2∶1。防粘层1由防粘剂和聚丙烯(PP)混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯(PP)98％、防粘剂2％，所述防粘剂为SiO₂或滑石。芯层2由聚丙烯(PP)、本发明的PP膜增挺剂和爽滑剂混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯(PP)75～80％、PP膜增挺剂15～20％、爽滑剂5％，所述爽滑剂为芥酸酰胺或油酸酰胺。热封层的材料为热封料。

实验：PP膜的收缩率为5～10％，说明挺度好；雾度由雾度检测仪检测，雾度为1.2％以下，说明透明。

实施例2：

PP膜增挺剂，它由聚丙烯(PP)、C5石油树脂、抗氧剂原料混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯(PP)50％、C5石油树脂49.5％、抗氧剂(1010抗氧化剂)0.5％。

上述聚烯烃增韧剂的制备：按上述配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160～220℃)，得到PP膜增挺剂。

应用于PP膜中：如图1所示，PP(聚丙烯)膜由防粘层1、芯层2、热封层3组成，芯层2位于防粘层1与热封层3之间，防粘层1、芯层2、热封层3热合在一起；防粘层1、芯层2、热封层3的质量比为1∶2∶1。防粘层1由防粘剂和聚丙烯(PP)混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯(PP)98％、防粘剂2％，所述防粘剂为SiO₂或滑石。芯层2由聚丙烯(PP)、本发明的PP膜增挺剂和爽滑剂混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯(PP)75～80％、PP膜增挺剂15～20％、爽滑剂5％，所述爽滑剂为芥酸酰胺或油酸酰胺。热封层的材料为热封料。

实验：PP膜的收缩率为5～10％，说明挺度好；雾度由雾度检测仪检测，雾度为1.2％以下，说明透明。

实施例3：

PP膜增挺剂，它由聚丙烯(即)、C5石油树脂、抗氧剂原料混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯(PP)50％、C5石油树脂49.5％、抗氧剂(1010抗氧化剂和1076抗氧化剂，各占1/2)0.5％。

上述聚烯烃增韧剂的制备：按上述配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160～220℃)，得到PP膜增挺剂。