[发明专利]水性单组份热塑性塑胶涂料及其生产、施工方法

权利要求书

1.一种水性单组份热塑性塑胶涂料，其特征在于，所述的涂料包括以下重量份的各种组分：

1)分散剂              1-6份，

2)颜料                1-20份，

3)水性PH调节剂        0.1-0.5份，

4)水溶性消泡剂        0.1-0.7份，

5)碱溶胀型增稠剂      0.5-2份，

6)防锈剂              0.1-0.3份，

7)水溶性流平剂        0.5-2份，

8)改性丙烯酸乳液树脂  30-60份，

9)混合溶剂            28-62份。

2.根据权利要求1所述的一种水性单组份热塑性塑胶涂料，其特征在于：所述的涂料还包括0.1-0.4份的水溶性增稠剂。

3.根据权利要求1所述的一种水性单组份热塑性塑胶涂料，其特征在于：所述的涂料还包括1-5份的带亲水性基团的消光粉或蜡粉或消光粉和蜡粉的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种水性单组份热塑性塑胶涂料，其特征在于：所述的改性丙烯酸乳液树脂固含量的浓度为44-46％。

5.根据权利要求1所述的一种水性单组份热塑性塑胶涂料，其特征在于：所述的混合溶剂包括以下重量份的各种组分：

1)二乙二醇乙醚        5-10份，

2)二丙二醇甲醚        15-30份，

3)去离子水            50-75份。

6.根据权利要求5所述的一种水性单组份热塑性塑胶涂料，其特征在于：所述的混合溶剂还包括重量份为1-10份的二甘醇丁醚或/和重量份为1-10份的DBE。

7.权利要求1所述水性单组份热塑性塑胶涂料的生产方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：

(1)混合溶剂制备：按比例将混合溶剂混合均匀备用；

(2)色浆制备：按比例将1-6份的分散剂和8-12份的混合溶剂按所述比例在制漆缸中配制后，用高速分散机以600转每分钟的转速，搅拌5分钟，并按所述比例缓慢加入1-20份的颜料，加入完毕后，提高转速至1200转每分钟，分散30分钟后，采用砂磨机进行研磨至细度达15微米以下，备用；

(3)助剂预混：按比例将5-10份的混合溶剂、0.1-0.5份的水溶性PH调节剂、0.1-0.5份的水溶性消泡剂、0.5-2份的碱溶胀型增稠剂、0.1-0.3份的防锈剂和0.5-2份的水溶性流平剂顺序加入制漆缸中，并用高速分散机以600转每分钟的转速持续搅拌5-10分钟，备用；

(4)树脂填料分散：按比例将30-60份的改性丙烯酸乳液树脂和5-15份的混合溶剂加入制漆缸中，以600转每分钟的转速搅拌；

(5)将上述制备的备用助剂、色浆投入步骤(4)中的制漆缸中，用高速分散机以600-800转每分的转速搅拌10-15分钟；

(6)最后加入10-25份的混合溶剂，以600-800转每分的转速搅拌5分钟至均一混合物，调节粘度为25±3秒；

(7)用双层250目滤网过滤包装。

8.根据权利要求7所述水性单组份热塑性塑胶涂料的生产方法，其特征在于：所述的方法还包括在步骤1)中加入0.1-0.2份的水溶性消泡剂和/或0.1-0.4份的水溶性增稠剂。

9.根据权利要求7所述水性单组份热塑性塑胶涂料的生产方法，其特征在于：所述的方法还包括在步骤4)中，缓慢加入1-5份的带亲水性基团的消光粉或蜡粉或消光粉和蜡粉的混合物，加入完毕后，提高转速至1200-1500转每分钟，搅拌10-15分钟。

10.权利要求1所述水性单组份热塑性塑胶涂料的施工方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：

(1)底材前处理：

适用底材包括ABS、PS、HIPS、PC或PMMA塑胶底材；喷涂前用洁净棉花蘸取白电油6#或者120#擦去底材上的污染物，并静电除尘，备用；

(2)喷涂：

在温度5-30℃，相对湿度45-75％的环境条件下，采用空气喷涂，空气压力0.3-0.4Mpa，采用重力式喷枪，口径1.5-1.8mm；喷涂距离15-20cm；底漆施工粘度采用NK-2#测量为25±3s(25℃)；漆膜厚度为15-25μm；湿膜流平静置时间1-2min；在55-65℃条件下干燥约20min取出，室温实效放置24h实干后进行性能检测。