[发明专利]一种利用微结构反应器制备土耳其红油的方法

权利要求书

1.一种采用微结构反应器制备土耳其红油的方法，其具体步骤是：(1)将浓硫酸和蓖麻油分别泵入微结构反应器A-1中，发生硫酸化反应，得到蓖麻油硫酸酯；(2)将蓖麻油硫酸酯与饱和钠盐溶液按1∶1～6的体积比泵入微结构反应器A-2中，控制反应温度，进行盐洗，盐洗至油液pH为6.0～7.0，静置，分层，取上层油液即为蓖麻油硫酸酯；(3)将盐洗后的蓖麻油硫酸酯和碱液分别泵入微结构反应器A-3中发生中和反应，控制中和后的产品pH值为7.8～8.2，即得到碱性的土耳其红油。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的微结构反应器A-1、A-2和A-3均由微结构混合器和微通道反应器组成，微结构混合器和微通道反应器是前后连接在一起的。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的微结构反应器的材质为不锈钢、钛钢或聚四氟乙烯、聚醚醚酮树脂、玻璃或陶瓷。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的微结构混合器通道尺寸在0.2μm～1mm；微通道反应器通道尺寸在0.1mm～10mm，微通道反应器长度为50～50000mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的蓖麻油和浓硫酸的摩尔比为1∶2～1∶5；盐洗过程中蓖麻油硫酸酯与饱和钠盐溶液的体积比为1∶1～4。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的硫酸化和盐洗温度为20～50℃；中和反应的温度为0～50℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的硫酸化反应时间为0.5～10min；每次盐洗时间为0.1～5min；中和反应时间为1～100s。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的盐洗次数为1-4次。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述饱和钠盐溶液为NaSO₄饱和溶液或NaCl饱和溶液；中和反应中所述的碱液为NaOH溶液或Na₂CO₃溶液。