[发明专利]一种在强化牙瓷上装饰骨瓷装饰配件的陶瓷制品及其制作方法有效
申请号: | 201110027877.6 | 申请日: | 2011-01-24 |
公开(公告)号: | CN102173278A | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 邱林铿 | 申请(专利权)人: | 邱林铿 |
主分类号: | B44C5/06 | 分类号: | B44C5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 521031 广东省潮州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强化 牙瓷上 装饰 配件 陶瓷制品 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及陶瓷制品的制造方法,尤其涉及一种在强化牙瓷上装饰骨瓷装饰配件的陶瓷制品及其制作方法。
背景技术
传统的陶瓷制品表面装饰主要是采用贴花纸或人工彩绘图案色彩等方法进行装饰,虽然能起到一定的装饰效果,但其图案平滑,缺乏立体感;而采用手工或机械方法在陶瓷素坯上加工浮雕形状,再施釉,釉烧形成有立体浮雕的陶瓷,但这种做法工艺复杂,加工成本高,且需在末经釉烧的釉面进行加工,釉面容易局部脱落,影响产品收成率。也有采用普通材质的瓷器装饰同样材质的瓷配件,由于普通材质制成的瓷饰配件光泽度及透光度不高,无法产生光滑细腻的浮雕效果,故产品的档次不高。随着社会经济的快速发展,人们生活水平的不断提高,人们对陶瓷制品的要求也不断提高,在要求产品具有实用性的同时,也要求产品具有较高的观赏性和美感,因此,上述的装饰方法已不能满足人们日益提高的物质文化生活的需求。
发明内容
为克服上述不足,本发明的目的在于提供一种陶瓷主体的强度高,装饰配件的光泽度及透光度高,能产生柔和、透光、晶莹特性和立体感强的浮雕效果,满足人们现代物质文化生活的需要。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种在强化牙瓷上装饰骨瓷装饰配件的陶瓷制品,包括强化牙瓷基体、在强化牙瓷基体上通过粘接料粘接有装饰配件,装饰配件由骨瓷制成。
所述强化牙瓷基体为工艺陶瓷,如花瓶、花盆、工艺陈设盘。
所述强化牙瓷基体为日用陶瓷,如日用杯具、盘、碗。
所述装饰配件为花朵、花瓣、枝、藤、叶的一种或多种组合以及有装饰效果的配件。
一种在强化牙瓷上装饰骨瓷装饰配件的陶瓷制品的制作方法,包括以下步骤:
(1)、按常规制作方法制作强化牙瓷基体,将基体的水份控制在16~17%;所述强化牙瓷由下列组分和重量百分比组成:石英33~35%,长石15~17%,高岭土38~40%,粘土4~5%,骨粉5~6%;
(2)、制作骨瓷装饰配件,水份控制在16~17%;所述骨瓷由下列组分和重量百分比组成:石英8~10%,长石10~12%,动物骨粉43~45%,高岭土(龙岩洗泥)30~35%,粘土3~5%;
(3)、将适量粘接料附着于牙瓷基体及骨瓷装饰配件上,待粘接料的水份达到28-30%时,将两者粘接在一起,压挤密实及平整,让坯体自然晾干;
(4)、将晾干的坯体进行低温素烧,缓慢升温至780~800℃,烧成时间为5~6小时,再让坯体自然冷却15~16小时;
(5)、素烧后坯体经重新检测、修整、抛光、上水后再施釉,然后进行釉烧,烧成温度1240~1260℃,烧成时间为12~14小时,自然冷却12~14小时。
(6)、检测、包装、入库。
所述粘接料由以下方法制得:按骨瓷40%,强化牙瓷60%的比例混合后在1180~1200℃下锻烧,研磨,过200~220目筛成锻烧熟料;再按骨瓷浆40%,强化牙瓷浆35%,锻烧熟料23%,添加剂1%,瓷釉1%比例进行混合,调配成浆料。
所述添加剂包括适量蜂蜜、明胶、蔗糖、纸巾、CMC、氧化锌、硅灰石。
应用本发明,由于陶瓷基体由强化牙瓷制成,强度及热稳定性高,将骨瓷装饰配件粘接在强化牙瓷上,则体现出主体的强度及装饰配件的透光、晶莹的特性及色调柔和的立体浮雕装饰效果;而采用特制的粘接料粘接,克服了两种坯料热膨胀系数不一致而容易引起爆裂的难题,提高产品收成率;同时体现了日用性与艺术性的有机结合,提高产品档次及附加值,满足人们现代物质文化生活的需要。
附图说明
图1是本发明强化牙瓷上装饰骨瓷装饰配件的陶瓷制品的结构原理示意图。
具体实施方式
一种在强化牙瓷上装饰骨瓷装饰配件的陶瓷制品,包括强化牙瓷制成的花瓶1、在花瓶1上通过粘接料2粘接有装饰花瓣3,装饰花瓣3由骨瓷制成。
其制作方法包括以下步骤:
(1)、按常规制作方法制作强化牙瓷花瓶,将花瓶的水份控制在16~17%;所述强化牙瓷由下列组分和重量百分比组成:石英34%,长石16%,高岭土39%,粘土5%,骨粉6%;
(2)、制作骨瓷装饰配件,水份控制在16~17%;所述骨瓷由下列组分和重量百分比组成:石英9%,长石11%,动物骨粉44%,高岭土(龙岩洗泥)32%,粘土4%;
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