[发明专利]陶瓷－钢铁特种复合衬板

说明书

技术领域

本发明涉及一种衬板，陶瓷－钢铁特种复合衬板。

背景技术

工业供料系统中的料斗、料槽等设备为防止设备本体磨损，提高使用寿命，均在料流经过的部位设置耐磨衬板。目前耐磨衬板采用的材质有铸钢衬板、橡胶陶瓷复合衬板等等，铸钢衬板的抗冲击性和抗震动性好，不容易破碎和脱落，但其耐磨性能较差，成本也较高；橡胶陶瓷复合衬板是在橡胶上镶嵌陶瓷板，其特点是耐磨性能好，成本较低，但是抗冲击性和抗震动性差，且不耐温。陶瓷板容易从橡胶板上脱落。针对上述问题，本申请人开发了一种陶瓷－钢铁特种复合衬板，以提高衬板的综合性能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种综合性能好的陶瓷－钢铁特种复合衬板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

陶瓷－钢铁特种复合衬板，其特征在于其包括金属衬板，所述金属衬板内通过铸造或翻砂工艺将特种陶瓷块浇铸到金属衬板中，特种陶瓷块与金属衬板融合成一整体。

本发明采用的特种陶瓷块是在1700±50℃高温烧结而成，通过在90%以上的三氧化二铝中加入稀土金属，如三氧化二钇，氧化铑等独特配方生产。特种陶瓷块可通过如下浇注方法镶嵌在金属板内：将特种陶瓷块固定悬置在模具中，将熔融的金属液浇注在模具内，熔融金属液冷却凝固后即得到特种陶瓷块与金属板材融合成一整体的陶瓷－钢铁特种复合衬板。

上述金属衬板可采用铸铁、铸钢或灰铁等金属材料。

本发明采用的特种陶瓷块可采用主要由如下重量百分含量的材料制备而成：90%左右的Al₂O₃及三氧化二铑、氧化亿、分散剂，其中分散剂为无色或淡黄色液体。特种陶瓷块有很好的耐磨性能和热稳定性。

本发明的有益效果是：本发明以具有良好抗冲击性和抗震动性的金属衬板如铸铁、铸钢或灰铁板材等金属为骨架，以耐磨性能好的陶瓷作为镶嵌物，并通过将特种陶瓷块悬置于金属衬板熔融液中，再冷却成型，从而将两者的性能有机结合，使本发明具有优良的热稳定性、抗冲击性，抗震动性和耐高温。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明公开的陶瓷－钢铁特种复合衬板，包括金属衬板1，金属板材1内通过浇铸或翻砂等工艺镶嵌有若干个特种陶瓷块2，且特种陶瓷块2与金属衬板1融合成一整体，金属衬板的形状可制成方形、多边形或其它形状，也可根据料斗、料槽等设备的内部形状确定，该金属衬板可采用铸铁、铸钢或灰铁等金属材料，铸铁优选采用球墨铸铁，其中球墨铸铁的熔点达1600℃，铸钢的熔点达1700℃，而灰铁的熔点也达1200－1300℃。特种陶瓷块可制成圆柱形、方块形等等形状，特种陶瓷块可主要采用由如下重量百分含量的材料制备而成：90%左右的Al₂O₃及三氧化二铑、氧化亿、分散剂，其中分散剂为无色或淡黄色液体，特种陶瓷块具有良好耐磨性能、耐高温性能和热稳定性。采用上述陶瓷材料制成的特种陶瓷块能耐1700℃以上的高温。

本发明以具有良好抗冲击性和抗震动性的金属衬板如铸铁、铸钢或灰铁板材等金属为骨架，以耐磨性能好的陶瓷作为镶嵌物，从而将两者的性能有机融合，因此本发明具有良好的热稳定性、抗冲击性和抗震动性且耐高温，其洛氏硬度HRA达85以上，耐磨性能好，可直接将本发明焊接在料斗、料槽等设备内，从而便于本发明的安装。

并且，本发明采用的特种陶瓷块是通过如下方法镶嵌在金属板内：将特种陶瓷块固定悬置在模具中，将熔融的金属液浇注在模具内，使熔融金属液冷却凝固后即可，这样金属板材与特种陶瓷块融合成一整体，特种陶瓷块不容易从金属板材中脱落，同时金属板材对特种陶瓷块也起到保护作用，使特种陶瓷块不容易破碎，能适应于各种工况条件。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出各种等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。