[发明专利]吸油烟机的排风系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸油烟机，特别涉及吸油烟机的排风系统。

背景技术

目前，为了提高吸油烟机的有效抽吸面积，尽可能排走烹饪时产生的油烟，吸油烟机大都采用两个进风口。通常的结构为，在吸油烟机内部设置的涡壳的左右两侧分别设置有两个吸风口，在涡壳的内部设置有电机与包裹电机的外壳，电机通过其上设置的转轴与涡壳内左右设置的两个叶轮相连接。使用时，通过电机带动左右两个叶轮转动，进而对吸入的油烟气体再次进行油烟分离，净化后的烟气沿涡壳弧线变径方向设置的排风口排出。然而，由于上述电机需带动两个叶轮进行转动，因而在工作过程中会产生较大的热量，如不能及时的排出便会影响电机的使用寿命。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种吸油烟机的排风系统。

其技术解决方案是：

一种吸油烟机的排风系统，包括涡壳、电机、电机外壳以及与电机转轴相连的两个叶轮，所述叶轮包括一圆环、多个离心叶片与盆式底座，所述叶片的一端与圆环连接，所述叶片的另一端与盆式底座的盆沿连接，在盆式底座的侧面上设置有切风口。

上述切风口顺延盆式底座侧面的坡度开设。

上述盆沿处还设置有叶片延伸部，所述叶片延伸部与叶片分别位于盆沿的两侧。

上述叶片延伸部为扇形结构，且叶片延伸部与叶片平行设置。

上述叶片与叶片延伸部均向着顺延叶片长度方向的轴线弯折。

上述电机外壳上且与叶片延伸部的正对位置处设置有开孔。

本发明的有益技术效果是：

本发明将叶片的一端连接在盆式底座上，通过顺延盆式底座侧面的坡度开设切风口，确保即使叶轮在高速运转的情况下，切风口仍能将烟气切入到电机外壳的表面，实现烟气与电机外壳的充分热交换，进而起到对电机降温的作用；另外，本发明巧妙的设置叶片延伸部，并在电机外壳的对应位置处设置开孔，通过叶片延伸部的旋转，使开孔的上方形成负压区，从而使电机外壳内的过热气体迅速排出，起到很好的散热效果，而且电机外壳上开孔的设置还可在电机停止工作时增加其自然冷却的速度。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种实施方式的整体结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的右视图。

具体实施方式

结合附图，一种吸油烟机的排风系统，包括涡壳1，在涡壳1的左侧设置有左吸风口，在涡壳1的右侧设置有右吸风口，在涡壳1的弧线变径方向设置有分别与左吸风口、右吸风口对应的左排风口、右排风口，左排风口与右排风口之间设置有隔板101。在涡壳1的内部设置有双轴电机，在双轴电机的外侧设置有电机外壳2，电机外壳2将双轴电机包裹。在电机外壳2的左右两侧且位于涡壳1内部的位置处分别设置有左叶轮3与右叶轮4，左叶轮3包括一圆环301、多个离心叶片302与盆式底座303。叶片302向着顺延其长度方向的轴线弯折一定的弧度，且所有叶片302在靠近一端的长侧边位置处等距离固定连接在圆环301的内侧面，连接完成后，圆环301将所有叶片302圈起，类似栅栏，所有叶片302的另一端等距离固定连接在盆式底座303的盆沿一侧。盆式底座303的开口朝向电机，背离左吸风口，且电机的转轴5固定在盆式底座303的底面中心位置处，在盆式底座303的侧面上均匀分布有六个切风口304，切风口304顺延盆式底座303侧面的坡度开设，开设后切风口304为四边均呈些许弧度且整体类似梯形的形状，并且切风口304一边对应的切割面与切割位置处盆式底座303所在的平面呈一锐角。当双轴电机带动左叶轮3旋转时，多个离心叶片302对左吸风口进入的过滤后的油烟气体再次进行油烟分离，净化后的烟气沿左排风口排出。与此同时，切风口304可将部分烟气切入到盆式底座303与电机外壳2之间的空腔中，并充分与电机外壳2进行热交换，将电机外壳2表面的热量带出，进而起到对内部双轴电机进行降温的效果。

上述右叶轮4与左叶轮3结构相近，且沿隔板101所在的平面对称安装，在双轴电机2转动时，左叶轮3与右叶轮4一起转动，同时起到对电机外壳2的左右两侧进行降温的作用，增强了对电机外壳2内部双轴电机的降温效果。