[发明专利]一种耐油导静电防腐漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐油导静电防腐漆及其制备方法，属于化工领域。

背景技术

抗静电涂料为石油运贮设备提供了有效的防护，它既能传导电流排除积累的静电荷，又能起到防止设备腐蚀的作用。我国在上世纪90年代开始对抗静电涂料进行研究，1992年制定了液体石油产品静电安全规程的国家安全标准GB13348-92。标准要求：贮罐内壁应使用防静电防腐涂料，涂料的体积电阻率应低与108Ω(表面电阻率应低于109Ω)。我国先后开发出以碳系为主的抗静电涂料，不仅杜绝了静电事故，而且减轻了设备的腐蚀。但抗静电涂料在使用过程中也暴露出许多问题：以金属填料为主的抗静电涂料导电性好，但价格昂贵；以碳系为主的抗静电涂料的导电性、耐腐蚀性好，但易沉积结块、生产中难以分散和清洗、附着力差、易发生龟裂、耐油性差，影响产品质量，且颜色单调，不易早期发现隐患等等。

国家标准GB 6950—2001规定必须检测的导静电涂料技术指标，从中可以看出环氧-聚氨酯型导静电涂料必要的指标规定，说明如下：要求漆膜的表面电阻率为105～109Ω；漆膜具有优良的防腐性能，能保护钢质油罐腐蚀；固化后的漆膜不得污染油质，对油品无影响，且具有一定的环保性；耐油性好，要求耐航空煤油、轻油、粗制汽油、原油、粗制重油、汽油、重油、石脑油、润滑油、柴油等；所设计涂料的力学性能与化学指标及抗静电指标必须按国家标准测定，并符合国家标准要求；涂料易于施工，可适用于无气喷涂、辊涂等施工方法；由于在罐内施工，空气不流通，不得使用有毒溶剂，不污染环境。现有的技术中，基本都使用金属填料、碳系的导电介质，如申请号为94105369.5、200910219418.0公开的涂料，不使用金属填料、碳系的导静电涂料，如申请号为02134219.9公开的涂料，对这些问题的解决都不尽如人意。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种配方设计合理、导电性好、造价低、不易沉积结块、容易分散和清洗、质量稳定，耐油性好的耐油导静电防腐漆

本发明所要解决的另一技术问题是提供这种耐油导静电防腐漆的制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该耐油导静电防腐漆，其原料组成为：

50-54重量份的环氧树脂液、5-9重量份的金红石型钛白粉、0.5重量份的膨润土、1-1.4重量份的聚酰胺防沉剂、1重量份的分散剂、0.5重量份的流平剂、0.1重量份的消泡剂、20-24重量份的导电云母粉、3-7重量份的超细滑石粉、4-8重量份的甲基异丁基酮MIBK、0.3-0.7重量份的抗静电剂、28-56重量份的二甲苯。

作为优选，本发明所述的原料中还含有固化剂。

作为优选，本发明所述的固化剂的用量为其它所有原料总量的二分之一。

作为优选，本发明所述导电云母粉为BC-C导电云母粉。

作为优选，本发明所述的聚酰胺防沉剂为聚酰胺防沉剂6900HV，所述分散剂为分散剂EFKA-4010。

作为优选，本发明所述的流平剂为流平剂EFKA-3777。

作为优选，本发明所述的消泡剂为消泡剂BYK-052。

作为优选，本发明所述的抗静电剂为JS180抗静电剂，所述超细滑石粉为200目--5000目的超细滑石粉。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案还是一种耐油导静电防腐漆的制备方法，其制备步骤分为：

A、将二甲苯、甲基异丁基酮按照7:3的比例组合，配置成溶剂；

B、将609-40环氧树脂液溶于溶剂中，形成初步树脂液；

C、然后在初步树脂液中加入金红石型钛白粉、膨润土、聚酰胺防沉剂、分散剂、流平剂、消泡剂、抗静电剂，形成树脂液；

D、然后将树脂液用研磨机进行研磨，磨到粒径为45μm，加入导电云母粉，并使其分散均匀，制成耐油导静电防腐漆。

作为优选，本发明所述的步骤D后，在所述的制成的耐油导静电防腐漆中加入固化剂，完成耐油导静电防腐漆的制备。