[发明专利]多通道板翅式露点间接蒸发冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于冷却各种工艺热介质的空气冷却器，尤其是涉及一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却装置。

背景技术

现有技术中用于冷却各种工艺热介质的空气冷却装置较多地采用蒸发式空气冷却装置，其所采用的间接蒸发冷却换热器采用湿空气和热介质两个通道的结构，换热效率较低，对工艺热介质冷却降温的幅度有限，无法将被冷却工艺热介质直接冷却到空气露点温度。

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却装置，利用多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器替代两通道间接蒸发冷却换热器，提高换热效率，将工艺热介质直接冷却到空气露点温度，减少能源消耗，达到节能减排的目的。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却装置，包括机壳，机壳下部设有水箱，换热器及喷淋装置安装在水箱上方的机壳的两个侧壁之间，循环水泵通过水管连接水箱及喷淋装置，引风机安装在换热器及喷淋装置下方的机壳侧壁上，引风机的内侧设有除雾器，进风口设置在与引风机相对的机壳侧壁上于换热器及喷淋装置的上方，进风口处设有百叶窗及导流组件，所述换热器为多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器。

进一步的： 

所述多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器包括支架及露点换热机芯，所述露点换热机芯由若干个换热单元顺次邻接构成，每个换热单元由隔板分隔并顺次邻接的湿空气通道、热介质通道、湿空气通道及干空气通道构成；所述热介质通道内设有至少一层水平层板，水平层板与露点换热机芯两端的封头构成往返折流的流道，最下层流道连接介质进口管接头，最上层流道连接介质出口管接头；所述湿空气通道中设有垂直方向的翅片；所述干空气通道两侧的隔板上设有若干个连通所述湿空气通道的小孔，所述露点换热机芯下部的两侧设有干空气进口管接头，干空气通道连接干空气进口管接头。

所述热介质通道内设有垂直方向的锯齿形翅片。 

所述干空气通道内设有垂直方向的锯齿形翅片。

所述翅片为波纹型翅片。

所述换热器下方设有斜挡板。

所述水箱内设有浮球阀装置及排水装置。

所述循环水泵为潜水泵。

本发明的技术效果在于：

本发明公开的一种多通道板翅式露点间接蒸发冷却装置，利用多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器替代两通道间接蒸发冷却换热器，提高换热效率，利用自然制冷将工艺热介质直接冷却到空气露点温度，减少能源消耗，达到节能减排的目的。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2A为多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器的主视图（湿空气流向示意）。

图2B为图2A左视图（湿空气流向示意）。

图2C为图2A仰视图（湿空气流向示意）。

图3A为多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器的主视图（工艺热介质流向示意）。

图3B为图3A左视图（工艺热介质流向示意）。

图4A为多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器的主视图（干空气流向示意）。

图4B为图4A左视图（干空气流向示意）。

图5为露点换热机芯的局部透视放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明包括机壳13，机壳13下部设有水箱10，多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1及喷淋装置2安装在水箱10上方的机壳13的两个侧壁之间，喷淋装置2设置在多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1的上方，循环水泵12通过水管连接水箱10及喷淋装置2，循环水泵12为潜水泵，循环水泵12将水箱10中的水泵入喷淋装置2；引风机8安装在多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1及喷淋装置2下方的机壳侧壁上，引风机8的内侧设有除雾器9，进风口3设置在与引风机8相对的机壳侧壁上，进风口3位于多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1及喷淋装置2的上方，进风口3处设有百叶窗4及导流组件5，百叶窗4及导流组件5使进风分布均匀，导流组件5引导进风垂直流向多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1；水箱10内设有浮球阀装置及排水装置11，用于控制水箱10内的水面高度，并将多余的水排出。在本实施例中，多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器1下方设有斜挡板6，斜挡板6遮挡在引风机8的内侧前方，上部流下的雾状水被斜挡板6阻档而进入水箱10，并减少雾状水进入除雾器9。