[发明专利]中高压单锅筒结构快装水管锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及到锅炉的技术领域，特别是指一种中高压单锅筒结构快装水管锅炉。

背景技术

锅炉，是一种将化学能转化为热能的设备，它是利用煤炭、油或气等各种燃料，经燃烧产生热量来产生蒸汽或热水的设备。油、气燃料易于输送、储存，热值高、杂质少，作为清洁燃料在中小型锅炉上得到广泛应用。现有的中小型快装燃油气锅炉，低压锅炉多数为烟管结构锅炉，而中高压锅炉大多为双锅筒结构水管锅炉。如图5所示，双锅筒结构水管锅炉的结构为：包括底座1，底座1上设置有下锅筒2，下锅筒2的上方设置有上锅筒3，上锅筒3的顶部设置有蒸汽出口4，所述的上锅筒3与下锅筒2之间通过连接管5相互连通，所述的连接管5相互紧密排列，在一侧形成前墙8、后墙、左侧墙和右侧墙从而形成一个炉膛，在另一侧形成对流管束，炉膛的前墙8设置有燃烧器连接口6，燃烧器与燃烧器连接口6相连接，整个锅炉的外部设置有保温层7。上述的双锅筒结构水管锅炉工作时，燃烧器通过燃烧器连接口6将燃料和空气不断输送进炉膛中燃烧，上锅筒3中的水经受热比较弱的连接管5进入下锅筒，进入下锅筒2的水在炉膛和受热比较强的对流受热面中加热，成为汽水混合物，汽水混合物通过炉膛和受热比较强的对流受热面进入上锅筒，汽水混合物在上锅筒3中进行汽水分离，分离出来的蒸汽从蒸汽出口4排出并输送至用汽部门，分离出来的水与锅炉的给水混合后继续循环利用。

双锅筒结构水管锅炉主要存在以下不足，且压力越高或蒸发量越大越明显：

1、由于大多锅炉在安装高度上会受到一定的限制，这就限制了锅炉的整体高度，上述的双锅筒结构水管锅炉由于上锅筒和下锅筒的直径较大，占据了较多的高度空间，从而限制了炉膛的可布置空间；

2、由于上锅筒和下锅筒的直径较大，往往超过了公路的运输界限，从而使锅炉不能快装出厂；

3、上锅筒和下锅筒由于要与每一根连接管相连接，所以上锅筒和下锅筒上必须存在密集的管孔，从而使孔桥减弱严重，不得不通过增加锅筒的壁厚来解决此问题，增加了锅炉的制造难度和成本；又由于锅筒的壁厚增加，在采用焊接方式对锅筒与连接管之间连接后，必须进行整体的热处理，增加了制造成本，而且由于锅炉的体积较大，普通的热处理炉无法容纳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种中高压单锅筒结构快装水管锅炉，能增加炉膛的可布置空间，并且使锅炉能快装出厂，而且锅炉不需要进行整体热处理。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：中高压单锅筒结构快装水管锅炉，包括锅筒，锅筒的顶部设置有蒸汽出口，锅筒的下部设置有水冷装置，所述的水冷装置包括上集箱，所述的上集箱通过上升管与锅筒相连通，上集箱的下部设置有下集箱，所述的下集箱通过下集箱下降管与锅筒相连通，所述的下集箱下降管位于下集箱的端部，上集箱与下集箱之间通过左侧墙水冷壁和右侧墙水冷壁相互连通，所述的左侧墙水冷壁和右侧墙水冷壁分别为焊制膜式壁管，右侧墙水冷壁后侧下部拉稀形成凝渣管，所述的凝渣管的下部为弯曲结构，右侧墙水冷壁在凝渣管处的间隙形成烟气通道，下集箱的侧壁上分别设置有前墙下小集箱和后墙下小集箱，前墙下小集箱和后墙下小集箱的上部设置有前墙上小集箱和后墙上小集箱，所述的前墙上小集箱通过前墙引出管与锅筒相连通，所述的后墙上小集箱通过后墙引出管与锅筒相连通，所述的前墙上小集箱与前墙下小集箱之间通过前墙水冷壁相互连通，所述的后墙上小集箱与后墙下小集箱之间通过后墙水冷壁相互连通，所述的前墙水冷壁和后墙水冷壁分别为焊制膜式壁管，所述的左侧墙水冷壁、右侧墙水冷壁、前墙水冷壁和后墙水冷壁之间形成炉膛，所述的前墙水冷壁上设置有燃烧器连接口，燃烧器与燃烧器连接口相连接；

右侧墙水冷壁的侧部设置有对流装置，所述的对流装置包括配水集箱，所述的配水集箱通过配水集箱下降管与锅筒相连通，所述的配水集箱下降管位于配水集箱的端部，配水集箱的上部设置有对流管束下小集箱和对流管束上小集箱，所述的对流管束上小集箱通过对流管束引出管与锅筒相连通，对流管束上小集箱与对流管束下小集箱之间通过对流管束相互连通，所述的对流管束下小集箱与配水集箱之间通过对流管束引入管相互连通，所述的对流管束的中部设置有烟气隔板，所述的烟气隔板将对流管束上小集箱与对流管束下小集箱之间的空间分割成两个相互连通的上隔腔和下隔腔，所述的上隔腔中设置有烟气出口，所述的右侧墙水冷壁的烟气通道与下隔腔相连通；所述的下集箱和配水集箱均设置在底座上，整个锅炉的外部设置有保温层。

所述的后墙水冷壁上设置有观察孔。