[发明专利]模具、凝固体和制造它们的方法有效
申请号: | 201110029549.X | 申请日: | 2011-01-24 |
公开(公告)号: | CN102133626A | 公开(公告)日: | 2011-07-27 |
发明(设计)人: | 八百川盾;岩田靖;杉山义雄;岩堀弘昭;董树新;古川雄一 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22;B29C45/26;C23C28/00 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 马江立;柴智敏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 凝固 制造 它们 方法 | ||
1.一种模具,所述模具具有设置在基材上并且与熔融材料接触的接触表面,所述模具的特征在于:
所述接触表面包括第一表面部和第二表面部,所述第一表面部具有第一纤维层,在所述第一纤维层中第一碳纤维起毛,所述第二表面部具有与所述第一表面部不同的表面特性。
2.根据权利要求1所述的模具,其中
所述第一碳纤维由碳纳米纤维、碳纳米线圈和碳纳米管中的至少一种制成。
3.根据权利要求1或2所述的模具,其中
所述第一表面部具有第一底层,所述第一底层用作所述起毛的第一碳纤维的基底。
4.根据权利要求3所述的模具,其中
所述第一底层包含从由镍、铁和钴构成的组中选出的一种或多种特定元素。
5.根据权利要求3或4所述的模具,其中
设置有所述第一底层的所述基材由其上不具有起毛的第一碳纤维的金属形成。
6.根据权利要求5所述的模具,其中
所述金属是铜或铜合金。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的模具,其中
所述第二表面部具有第二纤维层,在所述第二纤维层中第二碳纤维以与所述第一纤维层中不同的状态起毛。
8.根据权利要求7所述的模具,其中
所述第二表面部具有第二底层,所述第二底层用作所述起毛的第二碳纤维的基底,所述第一底层与所述第二底层具有不同的厚度。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的模具,所述模具是压铸模具,作为所述熔融材料的金属熔体在压力下充填到所述压铸模具的型腔中。
10.一种制造根据权利要求1所述的模具的方法,所述方法的特征在于包括:
底层形成步骤,所述底层形成步骤在所述基材上形成底层,所述底层包含从由镍、铁和钴构成的组中选出的一种或多种特定元素,并且与所述接触表面的区域相对应;和
纤维层形成步骤,所述纤维层形成步骤在所述底层上形成起毛的碳纤维的纤维层,所述碳纤维由从碳纳米纤维、碳纳米线圈和碳纳米管构成的组中选出的一种或多种制成。
11.根据权利要求10所述的制造方法,其中
所述底层形成步骤是形成镀层的镀覆步骤,所述镀层包含所述一种或多种特定元素并且具有根据所述接触表面的所述区域而不同的厚度。
12.根据权利要求10或11所述的制造方法,其中
所述纤维层形成步骤使所述底层的表面暴露于碳源气体。
13.一种制造凝固体的方法,所述方法的特征在于包括:
充填步骤,所述充填步骤将熔融材料充填到根据权利要求1至9中任一项所述的模具中;和
凝固步骤,所述凝固步骤通过所述模具使所述充填步骤之后的所述熔融材料冷却和凝固,
其中,在所述凝固步骤中获得其中所述熔融材料已凝固成期望形状的所述凝固体。
14.一种由根据权利要求13所述的制造方法获得的凝固体,其特征在于,所述凝固体的气孔率等于或小于0.18%。
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