[发明专利]一种生产纯碱或联产纯碱和小苏打的系统及方法

权利要求书

1.一种生产纯碱的系统，其特征在于，其包括如下装置：碱液缓冲罐、离心泵、加压风机、原料气缓冲罐、一级碳化塔、纯碱离心机、纯碱煅烧装置和纯碱母液储桶，所述碱液缓冲罐、所述离心泵与所述一级碳化塔依次连接，所述加压风机与所述原料气缓冲罐连接，所述原料气缓冲罐与所述一级碳化塔连接，所述一级碳化塔与所述纯碱离心机连接，所述纯碱离心机分别与所述纯碱煅烧装置和所述纯碱母液储桶连接。

2.一种利用生产纯碱的系统制备纯碱的方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)制备过饱和纯碱溶液；(2)过饱和纯碱溶液经纯碱离心机分离过滤；(3)制备重质纯碱产品；

(1)制备过饱和纯碱溶液：将氯碱系统排出的温度为30～35℃，质量浓度为30％的烧碱液送入碱液缓冲罐中，然后用离心泵送到一级碳化塔，二氧化碳体积浓度大于82％，压力为0.12～0.14MPa，温度为20～30℃的煤化工合成气净化废气经加压风机增压至0.52MPa后通入原料气缓冲罐，再经所述原料气缓冲罐通入所述一级碳化塔，所述一级碳化塔内烧碱液吸收净化废气中的二氧化碳，反应生成过饱和纯碱溶液，并从所述一级碳化塔底部通入纯碱离心机中，采用常规分析方法控制从所述一级碳化塔底部出来的过饱和纯碱溶液中的碳酸氢钠含量在15～20g/L，吸收后的净化废气从所述一级碳化塔的顶部排入大气中。

(2)过饱和纯碱溶液经纯碱离心机分离过滤：过饱和纯碱溶液经所述纯碱离心机分离过滤，分离出的固体纯碱湿物料输送到纯碱煅烧装置中，分离出的纯碱母液输送进入纯碱母液储桶；

(3)制备重质纯碱产品：将来自所述纯碱离心机的固体纯碱湿物料在所述纯碱煅烧装置中煅烧为重质纯碱产品。

3.根据权利要求2所述的一种利用生产纯碱的系统制备纯碱的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，氯碱生产中的烧碱液通入碱液缓冲罐中，然后从一级碳化塔顶部通入所述一级碳化塔，所述煤化工合成气净化废气经所述原料气缓冲罐从所述一级碳化塔底部通入所述一级碳化塔。

4.根据权利要求2或3所述的一种利用生产纯碱的系统制备纯碱的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述一级碳化塔的反应温度利用套管加热或冷却控制在100-110℃之间，所述一级碳化塔的塔顶压力由塔顶阀门控制在0.02MPa。

5.一种联产纯碱和小苏打的系统，其特征在于，其包括如下装置：碱液缓冲罐、离心泵、加压风机、原料气缓冲罐、一级碳化塔、二级碳化塔、纯碱离心机、纯碱母液储桶、纯碱煅烧装置、小苏打离心机、小苏打干燥装置、小苏打母液储桶、中和反应器、蒸发装置，所述碱液缓冲罐分别与所述中和反应器和所述离心泵连接，所述离心泵与所述一级碳化塔连接，所述一级碳化塔与所述纯碱离心机连接，所述纯碱离心机分别与所述纯碱煅烧装置和所述纯碱母液储桶连接，所述纯碱母液储桶分别与所述二级碳化塔和所述蒸发装置连接，所述二级碳化塔与所述小苏打离心机连接，所述小苏打离心机分别与所述小苏打干燥装置和所述小苏打母液储桶连接，所述小苏打母液储桶与所述中和反应器连接，所述中和反应器与所述蒸发装置连接，所述蒸发装置与所述纯碱离心机连接，所述加压风机与所述原料气缓冲罐连接，所述原料气缓冲罐分别与所述一级碳化塔和所述二级碳化塔连接。