[发明专利]液控振动挖掘机挖力的控制方法及专用伺服阀无效
申请号: | 201110031041.3 | 申请日: | 2011-01-28 |
公开(公告)号: | CN102146690A | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 席建中;范庆益;韩成春 | 申请(专利权)人: | 徐州工程学院 |
主分类号: | E02F9/20 | 分类号: | E02F9/20;E02F9/22;F15B11/02;F15B13/02 |
代理公司: | 徐州市淮海专利事务所 32205 | 代理人: | 华德明 |
地址: | 221008 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 振动 挖掘机 控制 方法 专用 伺服 | ||
1.一种液控振动挖掘机挖力的控制方法,其特征是:控制方法为:控制油路的液压油通过控制油路口PkQk发出液能脉冲信号到脉冲液压执行部件,脉冲液压执行部件推动伺服阀芯左移,伺服阀芯的环形阀口A-A打开,同时环形阀口B-B关闭,主油路的液压油经过主油路口PQ通过环形阀口A-A进入耐冲击液压缸的左腔,推动耐冲击液压缸的活塞杆向右移产生冲击力;该右移的冲击力通过反馈装置将伺服阀芯向右拉回复位;同时,该右移的冲击力被振动放大器放大振幅形成瞬间大的动态冲击挖力,并与静态挖力叠加作用在挖斗的斗齿上,完成液控振动挖力方法的控制。
2.一种液控振动挖掘机挖力的专用伺服阀,其特征是:该伺服阀包括伺服阀体、伺服阀芯、脉冲液压执行部件、反馈装置和耐冲击液压缸,伺服阀芯位于伺服阀体内,在伺服阀体的一端连接有脉冲液压执行部件,在伺服阀体的另一端通过反馈装置与耐冲击液压缸连接。
3.根据权利要求2所述的液控振动挖掘机挖力的专用伺服阀,其特征是:所述的伺服阀体上有主油路口、主油路出口和回油口,回油口通过管道与油箱连接,在主油路口的二侧有回油口,在主油路口的另一侧有主油路出口,在伺服阀体的一端有脉冲液压执行部件;主油路口通过管道与泵站连接。
4.根据权利要求2所述的液控振动挖掘机挖力的专用伺服阀,其特征是:所述的脉冲液压执行部件内有脉冲油缸、脉冲轴芯和脉冲活塞,脉冲轴芯和脉冲活塞位于脉冲油缸内,脉冲活塞连接在脉冲轴芯上,在脉冲液压缸的端部有控制油路口,脉冲轴芯与伺服阀芯的轴连接;在脉冲活塞与脉冲油缸内壁之间有脉冲复位弹簧,脉冲复位弹簧套接在脉冲轴芯上;控制油路口通过管道与泵站连接。
5.根据权利要求2所述的液控振动挖掘机挖力的专用伺服阀,其特征是:所述的伺服阀芯中心有轴,在轴上有三个轴肩,第二轴肩位于的伺服阀体上的主油路口处,第二轴肩与主油路口之间构成两个环形阀口为环形阀口A-A和环形阀口B-B,伺服阀芯的轴一端通过反馈装置与耐冲击液压缸组件的一端连接;伺服阀芯的轴的另一端与脉冲液压执行部件的轴相连接;或者所述的伺服阀芯中心有轴,在轴上有三个轴肩,第二轴肩位于的伺服阀体上的主油路口处,第二轴肩与主油路口之间构成两个环形阀口为环形阀口A-A和环形阀口B-B,伺服阀芯的轴一端通过反馈装置与左右滑动构件连接;伺服阀芯的第二轴肩左右两腔通过第二主油路出口15、第一主油路出口16,再通过油路与脉冲液压缸左右两腔连接。
6.根据权利要求2所述的液控振动挖掘机挖力的专用伺服阀,其特征是:所述的耐冲击液压缸有缸体、活塞和活塞杆,活塞和活塞杆均位于缸体内,在活塞的二侧均连接有活塞杆,活塞杆均穿出缸体,活塞杆的一端与反馈装置连接,活塞杆的另一端通过振动放大器为功率输出轴。
7.根据权利要求2所述的液控振动挖掘机挖力的专用伺服阀,其特征是:所述的反馈装置为反馈刚体连杆;或者所述的反馈装置为液压反馈阀,液压反馈阀的控制端位于耐冲击液压缸的一端的运动轨迹上,在耐冲击液压缸的另一端的运动轨迹上有脉冲控制阀的控制端,液压反馈阀的进油口与主油路口相连接,液压反馈阀的出油口与伺服阀芯轴的另一端连接,液压反馈阀的回油口接油箱;主油路的主油路口同时与脉冲控制阀的进油口连接,脉冲控制阀的出油口与脉冲液压缸的端部的控制油路口连接,脉冲控制阀的回油口接油箱;或者所述的反馈装置为机械反馈装置,包括液压变量马达和左右滑动构件,液压变量马达的输入端与控制油路连接,液压变量马达的输出轴与左右滑动构件的一端连接,左右滑动构件的另一端与伺服阀芯的轴一端连接。
8.根据权利要求3和4所述的液控振动挖掘机挖力的专用伺服阀,其特征是:所述的泵站包括主油路口PQ、控制油路口PkQK、油箱、精滤油网、稳流量高压齿轮泵、预压单向阀和调压阀,稳流量高压齿轮泵的输入端通过精滤油网接油箱,稳流量高压齿轮泵的输出端通过预压单向阀与主油路连通,稳流量高压齿轮泵的输出端同时通过调压阀接油箱,稳流量高压齿轮泵的输出端还与控制油路连接。
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