[发明专利]双轴承绕线轮的牵引发声装置

说明书

技术领域

本发明涉及发声装置，特别涉及如果绕与旋转自如地安装在绕线轮主体上的手柄轴平行的轴卷绕钓线的双轴承绕线轮的牵引机构动作则发声的牵引发声装置。

背景技术

在双轴承绕线轮中，有搭载有用来在牵引动作时将该情况向钓鱼者报告的牵引发声装置。在牵引发声装置中，以往已知有仅当卷筒向放线方向旋转时发声的结构(例如参照专利文献1)。以往的牵引发声装置具备主齿轮或作为与主齿轮连动旋转的齿轮的齿轮部件(旋转部件的一例)、相对于齿轮部件接触、离开的打击部件、通过齿轮部件的收线方向的旋转使打击部件向离开齿轮部件的驱动机构、和将打击部件施力的施力部件。在单向离合器的爪部件上，安装有如果手柄轴向收线方向旋转则使爪部件从棘轮远离的夹装板。夹装板与安装于手柄上的棘轮摩擦结合。打击部件摆动自如地安装在绕线轮主体或单向离合器的爪部件上，在作为驱动机构发挥功能的爪部件作用下，对应于卷筒的旋转方向摆动到接触位置和远离位置。

在这种结构的牵引发声装置中，如果卷筒向收线方向旋转，则经由爪部件将打击部件配置到远离位置，成为无声状态。此外，如果向放线方向旋转，则爪部件卡合在棘轮上而阻止手柄轴的旋转，向放线方向旋转的主齿轮被制动而牵引机构动作。如果该牵引机构动作而主齿轮向放线方向旋转，则通过爪部件将打击部件配置到接触位置。如果打击部件被配置到接触位置，则被施力部件施力，打击部件通过主齿轮的放线方向的旋转而振动发声。

[专利文献1]实登第253459号公报

在上述以往的结构中，打击部件摆动自如地安装在绕线轮主体或爪部件上。因此，如果主齿轮向放线方向反转，则在就要发声之前，有可能被施力部件施力的打击部件的前端与齿轮部件的齿轮齿的前端接触，发声短时间不能运动的卡住。如果发声卡住，则有可能发声钩挂、牵引机构不能平顺地动作。此外，如果发声卡住，则齿轮部件的齿轮齿的前端或打击部件的前端有可能磨损。

发明内容

本发明的目的是在双轴承绕线轮的牵引发声装置中，使牵引机构平顺地动作、并且使旋转部件或打击部件的磨损降低。

有关技术方案1的牵引发声装置是如果绕与旋转自如地安装在绕线轮主体上的手柄轴平行的轴卷绕钓线的双轴承的牵引机构动作则发声的装置。牵引发声装置具备旋转部件、摆动轴、打击部件、驱动机构、和施力部件。旋转部件是可与主齿轮一体旋转地设在绕线轮主体上、在外周面上沿周向隔开间隔形成有多个出声凸部的部件。摆动轴设在绕线轮主体上。打击部件安装在摆动轴上，在离开出声凸部背离的无声位置、和超过能够接触在出声凸部上的发声位置的位置之间摆动自如，并且能够沿径向移动规定距离。驱动机构是连动于主齿轮的收线方向的旋转而使打击部件从发声位置摆动到无声位置的机构。施力部件对打击部件向发声位置施力。

在该牵引发声装置中，如果在外周上设有出声凸部的旋转部件向收线方向旋转，则通过驱动机构将打击部件配置在无声位置，不发声。反之，如果牵引机构动作而旋转部件与主齿轮一起向放线方向旋转，则通过施力部件或驱动机构的作用将打击部件配置在发声位置上。如果打击部件被配置在发声位置上，则被施力部件施力的打击部件反复进行与多个出声凸部的碰撞，牵引发声装置发声。在该牵引动作时，如果出声凸部的前端与打击部件的前端接触而要卡住，则可沿径向移动规定距离地安装在摆动轴上的打击部件沿径向移动。结果，能够避免旋转部件与打击部件的卡住。这里，由于打击部件可沿径向移动规定距离而安装在摆动轴上，所以即使成为发生卡住那样的接触状态，打击部件也能够沿径向退开而避免卡住。因此，牵引机构平顺地动作。此外，能够降低旋转部件或打击部件的磨损。

有关技术方案2的双轴承绕线轮的牵引发生装置是在技术方案1记载的装置中，打击部件具有安装到摆动轴上的安装孔，安装孔具有摆动轴的外径的百分之105以上且百分之115以下的内径。在此情况下，由于在摆动轴的外周面与打击部件的安装孔的内周面之间形成有大大超过在JIS(日本工业标准)等标准中用游隙嵌合规定的间隙的间隙，所以将由内径与外径的差规定的规定距离取得较大。

有关技术方案3的双轴承绕线轮的牵引发生装置是在技术方案1或2记载的装置中，驱动机构通过主齿轮的向与收线方向相反方向的旋转而使打击部件从无声位置摆动到发声位置。在此情况下，仅通过驱动机构就能够使打击部件从发声位置向无声位置、从无声位置向发声位置的两个方向移动。因此，施力部件只是如果超过发声位置则将打击部件朝向发声位置施力就可以。