[发明专利]霉菌发酵生物合成制备霉菌氧化物新工艺

权利要求书

1.一种霉菌发酵生物合成制备霉菌氧化物的工艺，其特征在于：它是以碳源、氮源和消沫剂为主要原料，碳源：葡萄糖60～85kg；氮源：玉米浆60～85kg；蚕蛹粉10～20kg；硫酸铵5～10kg；消沫剂：聚醚1000～2000ml；搅拌反应，并在生物发酵过程中通入空气，经氧化反应、压滤脱水、吹干，将底物沃氏氧化物转化为含有霉菌氧化物的菌丝体，再经丙酮提取得到霉菌氧化物粗品，经甲苯、氯仿混合溶媒精制得到霉菌氧化物精品。

2.一种霉菌发酵生物合成制备霉菌氧化物的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

(1)菌丝制备：

A、将碳源：葡萄糖60～85kg；氮源：玉米浆60～85kg；蚕蛹粉10～20kg；硫酸铵5～10kg；消沫剂：聚醚1000～2000ml一次投入到一级发酵罐内，加入1-4吨水，调整PH值至2-5，蒸汽灭菌，降温至26±4℃时，接入黑根霉的孢子悬浮液3-50升，孢子悬浮液浓度为10-300万/ml，通入空气，搅拌12-36h，后移入二级发酵罐；

B、按与一级发酵罐同样的物料配比投5-10倍物料，经灭菌，降温至26±4℃，移入A步骤所制全部液体，通入空气、搅拌18-36h，投入340kg底物沃氏氧化物，于25～30℃进行生物氧化，取样镜检，及色谱测试，底物转化比例达到50-60％后，提高温度至30-60℃，下口罐放料；

C、将菌丝液体压入板框压混机，滤掉发酵液，将菌丝体空气吹干，再将菌丝体粉碎；

(2)霉菌氧化物粗品的制备：将粉碎后的菌丝体投入提取罐内，加入菌丝体重量5～10倍丙酮，提取2-8次，将提取液浓缩结晶，得霉菌氧化物粗品；

(3)霉菌氧化物精制：将霉菌氧化物粗品投入精制罐内，加入霉菌氧化物粗品重量10～15倍体积的甲苯、氯仿混合溶媒，全溶浓缩，反复精制3-9次，取样测试，霉菌氧化物含量大于97％后，下口罐放料、滤干，精品入烤箱干燥，取样送检，霉菌氧化物含量大于97％为霉菌氧化物。

3.如权利要求2所述的一种霉菌发酵生物合成制备霉菌氧化物的工艺，其特征在于：所说的搅拌温度为26±4℃。

4.如权利要求2所述的一种霉菌发酵生物合成制备霉菌氧化物的工艺，其特征在于：所说的通入空气为空气和反应液的体积比为0.21-0.28倍体积/min。

5.如权利要求2所述的一种霉菌发酵生物合成制备霉菌氧化物的工艺，其特征在于：所说的氧化反应时间为24-72小时。

6.如权利要求2所述的一种霉菌发酵生物合成制备霉菌氧化物的工艺，其特征在于：所说的甲苯、氯仿体积比为：1∶2～2∶1。