[发明专利]一种提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法

权利要求书

1.一种提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法，低碳铝镇静钢成品C含量≤0.050％，成品Si含量≤0.020％，采用KR铁水脱硫-“转炉铁水脱磷、少渣脱碳炼钢”-CAS精炼-连铸的工艺路线，其特征在于：在工艺步骤中控制的技术参数如下：

(1)采用KR搅拌法进行铁水脱硫，脱硫后铁水中硫含量≤0.005％，脱硫渣全部扒掉；

(2)转炉采用“转炉铁水脱磷-少渣脱碳炼钢的两步法炼钢工艺”，脱碳炉终渣TFe≤10％；

(3)转炉采用Al脱氧镇静出钢，出钢过程中在线底吹Ar搅拌，出钢过程中向钢包内加入石灰进行钢包顶渣改质，改质后钢包顶渣二元碱度CaO/SiO₂＝1.20～2.50；

(4)CAS精炼进行排渣操作，保证浸渍罩内没有渣子，CAS纯吹氩时间18～35分钟；

(5)连铸采用全保护浇注，大包到中包增氮量小于2ppm；高碱度中包覆盖剂，高碱度覆盖剂中SiO₂≤6％，C≤1％；低碳铝镇静钢专用保护渣，该保护渣二元碱度CaO/SiO₂＝0.9～1.0，Al₂O₃≤4％。

2.如权利要求1所述的提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法，其特征在于：转炉终点碳含量在0.030～0.045％，终点氧含量≤600ppm。

3.如权利要求1所述的提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法，其特征在于：出钢过程中石灰在出钢前期加入，石灰中SiO₂含量≤2％，石灰的活性度≥370ml/l，石灰的粒度在10～50mm之间。

4.如权利要求1所述的提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法，其特征在于：钢包底吹位置与CAS罩同心，CAS排渣后降罩前钢水亮面直径符合“钢水亮面直径/CAS罩内径”＝1.0～1.2，保证降罩后CAS罩内无渣子。

5.如权利要求1所述的提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法，其特征在于：所使用的低碳铝镇静钢专用保护渣在使用过程中保护渣粘度变化在1～10％。

6.如权利要求1所述的提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法，其特征在于：所述的转炉铁水脱磷-少渣脱碳炼钢工艺为：铁水先在脱磷转炉进行脱磷操作，然后将脱磷后的铁水兑入脱碳转炉，在脱碳转炉进行脱碳操作，脱碳炉采用的是少渣冶炼操作。