[发明专利]低温气瓶用液化天然气加注接头

说明书

技术领域

本发明涉及到一种液化天然气加注机，尤其涉及到低温气瓶用液化天然气加注接头。

背景技术

普通加注接头结构为：加注头设置在进液座上，外密封圈设置在加注头与进液座间的安装平面上，弹簧设置在进液座内，用于压紧设置在加注头内的弹簧座，密封圈及密封圈压盖设置在弹簧座顶端。加气口打开进液时，液体需通过弹簧座与进液座之间的缝隙流出，出液的速度较为缓慢。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种出液快速的低温气瓶用液化天然气加注接头。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：低温气瓶用液化天然气加注接头，包括：加注头、进液座、弹簧、弹簧座、内密封圈压盖、内密封圈和外密封圈，进液座出液端设置有安装螺纹，进液座内设置有阶梯状通孔，阶梯状通孔分别设置有弹簧定位面和弹簧座加液止动面，加注头设置在进液座进液端面上，外密封圈设置在加注头与进液座间的安装平面上，加注头的进液端部设置有用于与加液枪相连接的卡块，加注头内设置有阶梯状通孔，阶梯状通孔设置有弹簧座回位止动面，弹簧座设置在加注头和进液座的通孔中，弹簧座出液端设置有弹簧槽，弹簧安装在弹簧槽和进液座的弹簧定位面之间，弹簧座上设置有止动台阶，内密封圈设置在弹簧座进液端靠近止动台阶处，内密封圈压盖设置在弹簧座上用于压紧内密封圈，弹簧座出液端设置有若干出液凹槽。

所述的出液凹槽周向均匀分布在弹簧座出液端。

所述的出液凹槽数量为4个。

所述的加注头在靠近进液口的位置周向均匀设置有若干径向通孔。

本发明的优点是：由于在弹簧座出液端设置有四个均匀分布的出液凹槽，加液时，推动弹簧座向进液座内移动，液化天然气只需通过很短一段弹簧座与进液座之间的缝隙，就可以由出液凹槽直接进入液化天然气瓶内，大大提高了充装速度。

附图说明

图1为本发明的主视示意图。

图中：1.加注头、11.卡块、12.弹簧座回位止动面、13.径向通孔、2.进液座、21.安装螺纹、22.弹簧定位面、23.弹簧座加液止动面、3.弹簧、4.弹簧座、41.弹簧槽、42.止动台阶、43.出液凹槽、5.内密封圈压盖、6.内密封圈、7.外密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，加注头1、进液座2、弹簧3、弹簧座4、内密封圈压盖5、内密封圈6和外密封圈7，进液座2出液端设置有安装螺纹21，进液座2内设置有阶梯状通孔，阶梯状通孔分别设置有弹簧定位面22和弹簧座加液止动面23，加注头1设置在进液座2进液端面上，外密封圈7设置在加注头1与进液座2间的安装平面上，加注头1的进液端部设置有用于与加液枪相连接的卡块11，加注头1内设置有阶梯状通孔，阶梯状通孔设置有弹簧座回位止动面12，弹簧座4设置在加注头1和进液座2的通孔中，弹簧座4出液端设置有弹簧槽41，弹簧3安装在弹簧槽41和进液座2的弹簧定位面22之间，弹簧座4上设置有止动台阶42，内密封圈6设置在弹簧座4进液端靠近止动台阶42处，内密封圈压盖5设置在弹簧座4上用于压紧内密封圈6，弹簧座4出液端的外壁上设置有若干出液凹槽43。

所述的出液凹槽43周向均匀分布在弹簧座4出液端上。

所述的出液凹槽43数量为4个。

所述的加注头1在靠近进液口的位置周向均匀设置有若干径向通孔13。

液化天然气加注接头通过进液座2出液端设置的安装螺纹21安装在液化天然气瓶上。

加液时，将加液枪套在加注头1上，由加注头1的卡块11将加液枪卡住，打开加液枪，加液枪中的推块推动弹簧座4向进液座2内移动，由于在弹簧座4出液端设置有四个均匀分布的出液凹槽43，液化天然气只需通过很短一段弹簧座4与进液座2之间的缝隙，就可以由出液凹槽43直接进入液化天然气瓶内，大大提高了充装速度。

加液结束后，拔出加液枪，弹簧座4在弹簧3的弹力作用下回位，加注头1内的残留液化天然气会经设置在加注头1进液端的径向通孔13排出，避免了直接喷射到加注者身上，同时清洁了加液枪。由于弹簧座4回位后，弹簧座4上的止动台阶42与加注头1上的弹簧座回位止动面12形成硬密封，又由于弹簧座4上设置了内密封圈6，从而保证了加注接头的密封性，有效防止液化天然气外溢。