[发明专利]定影装置和具有定影装置的成像设备

说明书

技术领域

一般而言，本发明涉及诸如激光打印机的成像设备，更具体而言，涉及用于成像设备的定影辊更换技术。

背景技术

具有加热辊和加压辊的定影装置已知为在诸如激光打印机或复印机的成像装置中使用的定影装置。这种类型的定影装置在加热辊和加压辊之间夹持一张在其上承载未定影的墨粉图像的记录介质，同时其传输该记录介质，以施加热和压力，将该墨粉图像定影在该记录介质上。

多个加热灯作为热源设置在加热辊中。一般而言，当打印速率或由成像设备支撑的纸的令重变得较高时，定影墨粉图像需要的热容量增加。为了将加热辊的温度保持在某个水平或高于某个水平，定影温度变得越来越高。

当保持在高温的加热辊达到其使用寿命的终点时，它必需用新的加热辊进行更换。在这种情况下，停止成像设备的运行，以将加热辊冷却到适合于更换工作的温度。然后，维修技术人员从定影装置拆下加热辊并且用新的加热辊更换它。这种更换和维修工作包括用于冷却加热辊的时间，工作效率变低。此外，由于成像设备的停机时间增加，成像设备的运行效率下降而更换和维修工作的成本负担增加。

近年以来以及在将来，要求成像设备具有高速打印能力、高质量图像再现能力以及与各种类型记录介质的兼容性。也要求定影装置应付这种需求并且根据目的使用多种类型的加热辊。例如，使用PFA涂覆的加热辊(用四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物树脂薄膜涂覆)，目的在于迅速地供给定影墨粉图像需要的热。为了达到高图像质量，使用用硅橡胶涂覆的加热辊以防止在定影处理期间墨粉图像变暗和模糊。当在实现某种程度的图像质量的同时强调耐久性时，使用在硅橡胶层上涂覆PFA管的加热辊。

图1是常规定影装置的剖视图，图2是在例如WO 91/09351中公开的加热辊更换的透视图。

如图1所示，加热辊100的一端经由在框架102的轴承凸缘101支撑。该轴承凸缘101具有与定心部件104一起装配在加热辊100的开口中的轴承103。虽然在图中没有示出，但是加热辊100的另一端也经由轴承支撑在轴承凸缘处。

轴承凸缘101用翼形螺钉106固定于框架102。保持爪108用翼形螺钉107固定于轴承凸缘101。保持爪108的作用是在用新的加热辊更换加热辊100时固定加热辊100。

具有多个加热灯的灯盒(lamp cartridge)置于加热辊100中。灯盒的一端经由制动件109保持在轴承凸缘101的中心。虽然图中没有示出，但是灯盒105的另一端也经由制动件间接地保持在轴承凸缘101处。

设置在灯盒105端部的连接器110将灯盒105保持在轴承凸缘101的中心，并且从轴承凸缘101向外伸出。作为单一单元，轴承凸缘101具有用于更换加热辊100的把手111。把手111位于从轴承凸缘101伸出的灯盒105的连接器110上。

当更换加热辊100时，在更换之前，从轴承凸缘101伸出的灯盒105的连接器110被抓住并且沿着加热辊100的轴被拉出。然后，如图2所示，松开翼形螺钉106，并且在把手111被手抓住时，加热辊100与轴承凸缘101一起从框架102拉出。当通过框架102的开口时，为了防止加热辊100与框架102接触，毡垫圈施加在框架102的开口的周边上，以便不刮擦加热辊100。

具有多个加热灯的灯盒105必需在更换加热辊100之前拆卸。由于灯盒105比加热辊100长并且容易破裂，因此在拆卸和插入期间必需仔细处理。

在这种类型定影装置中使用的加热辊100具有圆柱形形状，其直径为100mm，长度为500mm，并且其自身相当重。

在这种情况下，为了更换加热辊100，维修技术人员用一只手抓住把手111，同时用带手套120的另一只手支撑加热辊100，以将加热辊100与轴承凸缘101一起以从框架102拉出。在更换期间，由于加热辊100的重量和热，动作可能变得不稳定。因此，在更换期间，加热辊100可能与诸如框架102的其他部件接触，并且被损坏或辊的表面上遭受刮擦。

在更换期间，加热辊100的位置是不稳定的。在现有技术的方法中，除了加热辊100用带手套的手支撑之外，没有使用辅助装置。如果碰到高温的加热辊100，维修技术人员将会受到烫伤，并且由于粘附在加热辊100上的模润滑剂(mold lubricant)或油脂，手套120变脏。因此可操作性下降。