[发明专利]亚氨基二苄催化脱氢生产亚氨基芪的工业化方法

权利要求书

1.一种亚氨基二苄催化脱氢生产亚氨基芪的方法，其特征在于，脱氢反应是在一个包括至少两个催化床层的脱氢反应器中进行；反应器前设置一个混合器，反应物料经加热熔化后由泵打入混合器内与高温水蒸汽混合，其反应物流被提高到反应温度后进入脱氢反应器；反应器内两个催化床层之间安置换热器，来自上一催化床层的反应物流在换热装置中被重新加热到反应温度后进入下一催化剂床层反应；从反应器出来的物流经过一个换热器进行换热回收热量，随后进入吸收塔，反应物流被降温和溶剂吸收，之后吸收了反应产物的溶剂再经过蒸发和结晶处理获得产品亚氨基芪。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的脱氢反应器为固定床反应器，为轴向固定床反应器或径向固定床反应器。

3.如权利要求1-2任一项所述的方法，其特征在于，工艺条件为：水蒸汽与亚氨基二苄的摩尔比为10～300，反应物流在所述的各反应器入口处被加热到300～650℃，反应器内的绝对压力为0.02～0.10Mpa或常压，同时采用0.01～2.0h^-1的亚氨基二苄重量空速。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，催化床层之间进行中间再热，以提高反应物流温度，其中再热方法为设置中间换热器，由高温水蒸汽间接加热，或由加热炉引出的高温水蒸汽直接加入反应物流，进行直接加热。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的吸收塔为鼓泡吸收塔，塔内设置换热内构件和反应物流分布器，反应物流经分布器进入充满溶剂的液相层，反应产物和未反应的原料被吸收，反应物流中水蒸汽被冷凝，不凝性尾气由塔顶排出，溶剂由塔上部加入，溶剂相物流出口在鼓泡吸收塔的下部。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的吸收塔为喷淋吸收塔，塔内设置反应物流分布器和溶剂分布器，反应物流经分布器进入塔内，被由上喷淋而下的溶剂所吸收，而反应物流中水蒸汽被冷凝，不凝性尾气由塔顶排出，溶剂相物流由塔下部排出，部分经塔外溶剂换热器换热降温后，与新鲜溶剂一起，再循环送入喷淋吸收塔的上部。

7.如权利要求1、5或6所述的方法，其特征在于，所述的吸收塔的溶剂为苯、甲苯、二甲苯或其他有机溶剂。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，从吸收塔出来的水相物流经水处理器后，与从反应器出来的物流经过一个换热器进行换热回收热量后进入加热炉，所产生的高温水蒸汽先到反应器内的中间换热器进行换热，以提高反应物料进入下一床层的反应温度，然后再进入混合器与原料亚氨基二苄混合。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，脱氢反应产生的尾气送至加热炉燃烧。