[发明专利]仿生式耳背助听器及制造方法有效
申请号: | 201110033270.9 | 申请日: | 2011-01-31 |
公开(公告)号: | CN102075843A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 王永华 | 申请(专利权)人: | 杭州惠耳听力技术设备有限公司 |
主分类号: | H04R25/00 | 分类号: | H04R25/00;H04R31/00 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平;蓝建中 |
地址: | 310004 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 仿生 耳背 助听器 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种涉及能够与人体耳背弧面完全吻合的仿生式耳背助听器及制造方法,属助听器制作工艺制造领域。
背景技术
CN101895808A、名称“耳内授话耳背式助听器”, 包括喇叭,在所述喇叭上通过软管连接有气导管,所述气导管置于靠近中耳咽鼓管;本发明的助听器解决信号传递到耳膜时信号衰减的问题,在保证使用者佩戴舒适性的前提下,将传统的提高信号的质量来提高使用者的接收声音的方式,改变为通过改变结构,增加气管道的方式来使声音信号从外耳道直接传递到耳膜,从而使用者可获得较高的功率效果,提高耳内授话耳背式助听器功率20%以上。
CN201418147Y、名称“一种数字耳背式助听器”, 包括耳背式主体和外接授话器,耳背式主体和外接授话器通过金属导线连接,耳背式主体内设置有助听器芯片、麦克风、电感线圈、程序切换按钮、编程接口、线路板和电池仓,外接授话器包括授话器、授话器保护腔、外接授话器耳塞或者外接授话器外壳。将助听器的麦克风与授话器分成不同的腔体内,所述耳背式助听器的麦克风置于耳背式主体内,而授话器外置于患者的耳道,拉大了助听器麦克风与授话器之间的距离,消除声反馈;同时因为助听器的麦克风与授话器分开,导致助听器耳背式主体的体积变小。
上述背景技术中的不足之处:助听器是一种灵敏度非常高的扩大器,它将能将微小振动进行有效地放大,然后通过喇叭传递到人体的耳道中,使听障者能够听到声音。而该背景技术中耳背式助听器外壳的背面弧度与每个助听器使用个体的耳背弧面不相吻合,因此不可避免地产生晃动,该晃动所产生的噪声直接通过助听器放大、传递到人体的耳内,不仅影响助听器使用者的聆听效果,而且造成助听器分辩率下降。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种能够与人体耳背弧面完全吻合的仿生式耳背助听器及制造方法。
设计方案:为了实现上述设计目的。耳背式助听器壳的背面为仿生面的设计,是本发明的主要技术特征。这样做的目的在于:由于人体耳背的形状因人而异,而助听器质量的好坏,不仅在于助听器线路的构成及元器件的质量,而在于助听器佩戴后能否达到与人体耳背完合吻合,这是关系到助听器助听综合指标的关键所在。因为任何事物它都存在两面性,质量上乘的耳背式助听器,无论是电路的设计、线路布局,还是元器件的选择都本着一个目标,将所拾到音频最大限度地、最小失真度地、最灵敏地传输给听者,但是,正是由于这种高灵敏度、高保真的助听器它在放大、传递音频信号的同时,也将其本身佩戴中所产生的晃动的声音经过放大、毫不失真地同时传递到人体的耳内,造成非音频信号干扰,从而使高品质的助听器的功效大打折扣;而本申请将耳背式助听器壳的背面按照人体耳背面的仿生制造,由于该仿生的面即为人体耳背的面,因此它能够与人体耳背面完全吻合,在佩戴走动中不会产生晃动,不会非音频信号的导入,不仅确保了高灵敏度、高保真的助听器的助听功能,而且从根本上解决了耳背助听器与人体耳背面不吻合的缺陷。
技术方案1:一种仿生式耳背助听器,它包括耳背式助听器,所述耳背式助听器壳的背面为人体耳背的仿生面。
技术方案2:一种仿生式耳背助听器的制造方法,⑴取耳印模:用打样膏在耳背上取一耳印模;⑵切割耳印模:保持耳样耳廓面的耳背面不变,沿耳背面顶端凹点垂直于耳背面切割耳印模顶端,截取耳印模,其截取长度大于8mm;⑶打磨耳印模:将各个切面打磨圆滑;⑷挂蜡:将处理好的耳印模模挂一层蜡;⑸浇铸阴模:将上过蜡的印模放入合适的套模圈中且耳印模底部沾一点蜡加以固定,将琼脂加热成液态,待琼脂冷却到50℃左右时倒入圈内,淹没整个耳印模;待琼脂冷却后,将耳印模取出,阴模浇铸完成;⑹外壳制作:将光固化外壳材料倒入阴模中,用遮光盖盖住阴模且采用紫外线固化2-5分钟,然后拿掉遮光盖倒出没固化的外壳材料,即可从阴模中取出固化成形的外壳,再采用紫外线光固化,待完全固化变硬后取出外壳;将外壳底部切割平整,然后制作进声孔和授话器接口;⑺安装:将面板上的机芯装入外壳,接授话器后,用听筒听测声音没问题后,用光固化材料将面板和外壳粘接好;⑻切割:切割掉多余的面板;⑼打磨:将切割面打磨光滑;抛光:将打磨处上光,采用紫外线光照至光漆固化后取出再机身整体抛光。
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