[发明专利]高温混相暂堵封窜剂及其制备方法有效
申请号: | 201110033337.9 | 申请日: | 2011-01-30 |
公开(公告)号: | CN102153994A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 张玉涛;王浩;龙华;刘晶晶;郑猛;彭玢海;向延安;朱秀峰;葛东元;张海军 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司;中国石油辽河油田钻采工艺研究院 |
主分类号: | C09K8/44 | 分类号: | C09K8/44;E21B43/24 |
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地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 混相暂堵封窜剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高温混相暂堵封窜剂及其制备方法,更具体地说是针对辽河油田蒸汽吞吐或蒸汽驱过程中存在汽窜现象严重而研制出的一种高温混相暂堵封窜剂及其制备方法。
背景技术
辽河油田稠油占三分之二以上,开采的主要方式是蒸汽吞吐或蒸汽驱,然而随着开采轮次不断增加,蒸汽吞吐(蒸汽驱替)效果逐渐变差,目前辽河油田稠油开采已经到达“双高-高含水、高采出程度”期,致使稠油热采效益急剧下降,大部分的多轮次(9轮次以上)稠油井继续采取蒸汽吞吐或蒸汽驱方式开采其性价比很低,甚至出现负效益。为提高蒸汽吞吐(蒸汽驱替)效果,在稠油热采过程中采取高温暂堵封窜、驱油助剂等多种注汽添加剂,目的是改善蒸汽吞吐(蒸汽驱替)效果,现场应用也取得一定效果,然而由于封窜剂的耐温性、暂堵强度、选择性等方面的局限性,仍然没有从根本上解决蒸汽吞吐(蒸汽驱替)过程中存在的汽窜现象,蒸汽吞吐(蒸汽驱替)效果不理想。
针对辽河油田蒸汽吞吐(蒸汽驱替)过程中存在的问题,研制开发出性能优良的暂堵封窜剂,是改善提高蒸汽吞吐(蒸汽驱替)效果的迫切需要。
发明内容
本发明的主要目的在于针对辽河油田蒸汽吞吐(蒸汽驱替)过程中存在问题,研制开发一种高温混相暂堵封窜剂,以解决蒸汽吞吐(蒸汽驱替)过程中汽窜现象,提高蒸汽吞吐(蒸汽驱替)效果,最大限度提高稠油开采效果。
本发明的另一目的在于提供所述高温混相暂堵封窜剂的制备方法。
本发明主要是从分析蒸汽吞吐(蒸汽驱替)过程中存在的汽窜现象的原因机理、程度、类型特点入手,结合现场在稠油热采过程中采取高温暂堵封窜、驱油助剂等多种注汽添加剂的技术现状,为最大限度解决蒸汽吞吐(蒸汽驱替)过程中存在的汽窜现象而研制开发的高温混相暂堵封窜剂。
本发明提供了一种高温混相暂堵封窜剂,该封窜剂的原料组成包括脲、薄膜扩展剂、十二烷基磺酸钠(石油磺酸盐)以及高温起泡剂,其中,所述脲、薄膜扩展剂、十二烷基磺酸钠与高温起泡剂的重量比为1∶0.12~0.25∶0.12~0.25∶0.05~0.1。
根据本发明的具体实施方案,本发明的高温混相暂堵封窜剂中,脲(尿素)是本发明封窜剂的核心,脲的分解产生气体(氮气、二氧化碳、氨气),是形成多相泡沫基础物质。
根据本发明的具体实施方案,本发明的高温混相暂堵封窜剂中,薄膜扩展剂属非离子型高分子表面活性剂,该成分主要作用是改善油、水、岩石间的界面状况,提高封窜剂稳定性及反应程度。根据本发明的具体实施方案,本发明的高温混相暂堵封窜剂中,所述薄膜扩展剂为由聚环氧乙烷、环氧乙烷、环氧丙烷的嵌段共聚物(购自-盘锦辽河油田海世通化工有限公司生产的薄膜扩展剂,规格及型号EOR-TFS/LH-I,标准Q/CNPC-LH0484-2006)。
根据本发明的具体实施方案,本发明的高温混相暂堵封窜剂中,十二烷基磺酸钠(石油磺酸盐)是一种阳离子表面活性剂,该成分主要作用是提高封窜剂耐温性能,降低流体界面张力,提高驱油效果和封窜剂稳定性及反应程度。
根据本发明的具体实施方案,本发明的高温混相暂堵封窜剂中,所用的高温起泡剂是一种表面活化物质,其作用在于降低气液界面的表面张力,改善气泡性能(气泡的大小、数量、弹性、均匀性、稳定性、负荷能力等),并使封窜剂能产生稳定的泡沫等。本发明优选的起泡剂是二号油,分子式:C10H17OH,该物质主要用于多种金属和非金属浮选良好起泡剂,可与多种钠黄药配合使用,也可单独做浮选捕收剂使用,用于采油(采气)井的排水工艺。
在本发明的一具体实施方案中,所述脲、薄膜扩展剂、十二烷基磺酸钠与高温起泡剂的重量比约为1∶0.14∶0.21∶0.07。
在本发明的另一具体实施方案中,所述脲、薄膜扩展剂、十二烷基磺酸钠与高温起泡剂的重量比约为1∶0.21∶0.14∶0.07。
在本发明的另一具体实施方案中,所述脲、薄膜扩展剂、十二烷基磺酸钠与高温起泡剂的重量比约为1∶0.12∶0.25∶0.07。
根据本发明的具体实施方案,本发明的高温混相暂堵封窜剂是按照以下方法制备得到的:
(1)依据所述脲、薄膜扩展剂、十二烷基磺酸钠与高温起泡剂的配比定量准备各试剂;
(2)将反应釜温度调至80~90℃恒温30~60分钟;
(3)将定量称取的薄膜扩展剂加入反应釜,均匀搅拌15~30分钟;
(4)缓慢加入定量称取的十二烷基磺酸钠,均匀搅拌15~30分钟,将反应釜温度调至40~55℃恒温30~60分钟;
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