[发明专利]软管用夹无效
申请号: | 201110033468.7 | 申请日: | 2011-01-30 |
公开(公告)号: | CN102278554A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 裵大进 | 申请(专利权)人: | (株)东亚金属 |
主分类号: | F16L33/06 | 分类号: | F16L33/06 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林;王小东 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软管 | ||
技术领域
本发明涉及一种软管用夹。具体来说,涉及到提供一种改善过的软管用夹,该软管用夹例如使软管的紧固变得容易,并且具有即使因长期使用引起的老化而使得软管的直径收缩也能够使紧固的力持续的修正功能。
背景技术
软管用夹用于夹紧软管以使其不会出现脱离现象等,所述软管包括用于在机动车的制动器、空调系统、动力转向装置或者发动机室中使流体、气体能够流通的软管、以及其他在工业车间为了使流体、气体流通而连结的软管。
以往也有很多种类的这样的软管用夹被使用,在最近,开发并使用有如下的夹子:该夹子具有在因长期使用引起老化而导致软管的直径变化的情况下,对该夹子进行修正以免失去固定力(用于紧固的力)的修正功能,这种夹子的代表性例子可共同参见图6、图7且如下所述。
作为现有技术的具有修正功能的软管用夹1具备夹主体2,该夹主体2通过将具有预定宽度且具有弹性的板状部件弯曲成环状而形成,夹紧壳体3固定于所述夹主体2的右侧端部并与紧固螺栓4接合。
从所述夹主体2的左侧端部朝向内侧方向形成有多个贯穿孔6,以使夹主体2的直径缩小或放大。所述多个贯穿孔6与在紧固螺栓4的轴部形成的螺杆5接合,从而使所述多个贯穿孔6借助于紧固螺栓4的正转或反转而相对于右侧端部接近或离开。
在所述紧固螺栓4具备转矩限制单元8,该转矩限制单元8用于防止以预定转矩以上的转矩过度地夹紧软管7,在所述夹主体2的大致中央部具备修正单元9,该修正单元9能够在因长期使用而使得软管7的直径收缩时以与收缩程度相应的弹性夹紧软管。
所述转矩限制单元8在紧固螺栓4的外侧端具有供工具使用的头部10,在所述头部10与轴部之间形成有直径收缩的形态的断裂部11,该断裂部在受到设定转矩以上的力时断裂,从而避免被进一步紧固。
所述修正单元9构成为,在夹主体2的内侧面维持有圆弧形状的修正主体12,并且在所述修正主体12与夹主体2之间内置有W形状的板簧13。
在如上所述的现有技术中,在转矩限制单元与修正单元独立地分离的状态下,由于具有转矩限制单元和修正单元而使得软管用夹的结构变得复杂,随之需要过多的初始投资费用,成为生产成本上升的原因。
在开始紧固软管时,如果以设定转矩以上的转矩进行紧固的话,构成转矩限制单元的断裂部会断裂,使得供工具使用的头部从紧固螺栓分离,因此具有能够保持安全的紧固状态的优点,然而在紧固后为了进行重复利用或维修而要将夹子分离的情况下,头部断裂之后就不存在了,在该状态下是无法重复利用且难以维修的。
进而,由于修正单元是与夹主体分别形成后再进行安装的形态,因此不仅生产性差,而且由于修正单元与夹主体相比构成为相对地非常坚固,因此当应对软管的变化时,修正单元会使修正单元所在的部位的软管急剧地变形,从而成为妨碍流体流动的原因。
另外,夹主体的宽度方向的两端部被以直角切断而形成锋利的形状,在该状态下,以能够与螺杆接合的方式形成于夹主体的多个贯穿孔在夹紧的过程中直接与软管的表面接触。因而,会引发夹主体的两端部和多个贯穿孔因紧固力而勒入软管的现象。
这样,在夹主体和多个贯穿孔勒入软管的表面并损伤软管的表面的情况下,软管的损伤会因疲劳的累积等而加速,在软管存在损伤的情况下,会发生流体漏出的现象,从而产生无法以稳定的状态供给流体等大量问题点。
发明内容
因此,本发明是为了解决如上所述的问题点而发明的软管用夹,该软管用夹包括:夹主体,该夹主体由具有弹性的不锈钢材质的板状部件弯曲而成;紧固螺杆,该紧固螺杆具有头部并与固定于所述夹主体的一端的紧固壳体接合;以及多个贯穿孔,所述多个贯穿孔在所述夹主体的另一端向内侧方向形成,并且与紧固螺杆接合,
所述软管用夹包括:防损伤单元,该防损伤单元用于防止多个贯穿孔或夹主体的缘部在夹紧软管的过程中勒入软管而使软管的表面受到损伤;以及修正单元,该修正单元与所述夹主体一体地形成,并在因长期使用而使软管的直径收缩时能够以与收缩程度相应的弹性来夹紧软管并以稳固的状态紧固,从而本发明的目的在于在强化紧固力的同时防止软管损伤。
本发明的软管用夹在夹主体一体地形成有修正单元,该修正单元即使是在软管老化时也无需作业者或管理者另外的作业而能够自主地执行修正,稳固地紧固完好的软管,因此具有以下效果等多种效果:不仅容易生产、能够削减生产成本,而且能够防止多个贯穿孔损伤软管表面,从而能够提高软管用夹的质量。
附图说明
图1是示出应用本发明的技术的软管用夹的第一实施例的立体图。
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