[发明专利]背光源组件装配定位装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光源组件装配定位装置及方法。

背景技术

在液晶显示技术领域中，液晶显示器中所使用的液晶本身并不发光，需要通过背光源为其提供光源，一般而言，发光二极管(LED)以及冷阴极荧光灯管(CCFL)等均可以作为液晶显示器的背光源。其中，发光二极管(LED)作为一种新型节能的光源，具有能耗低、寿命长、亮度高以及响应时间短等优点，因此目前，发光二极管(LED)已被广泛应用在液晶显示的背光源中，并逐渐应用到液晶电视以及其他大型液晶显示器的背光源中。

通常情况下，LED背光源组件可以包括铝基板及设置在铝基板一侧的LED光源。其中铝基板可以对LED进行散热，这是因为LED发光时所产生的热能若无法导出，将影响LED的发光性能和使用寿命，而铝基板具有良好的导热性，散热效率高，因此使用铝基板对LED进行散热后能够提高LED的发光性能和使用寿命。

在制作LED背光源组件的过程中，背光LED灯条与铝基板的装配是一个重要环节，LED灯条位置的偏差会影响后续装配，甚至影响背光源组件的光学效果。在将LED灯条与铝基板装配时，LED灯条通常是通过螺钉固定在铝基板上的。即如图1和图2所示，在LED灯条1上设有通孔11，相应地如图3和图4所示在铝基板2上设有螺孔21，首先人工将LED灯条1上的通孔11与铝基板2上的螺孔21对正，然后将螺钉穿入对正后的通孔11和螺孔21中，再收紧螺钉，从而将LED灯条1和铝基板2固定在一起，以完成对LED背光源组件的制作。

在实现上述使用的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：人工不容易将背光源灯条上的通孔与铝基板上的螺孔对正，而且在收紧螺钉时因为没有对背光源灯条或铝基板进行固定限位，因此很容易使背光源灯条相对于铝基板歪斜或者不到位，背光源组件的装配质量较差。

发明内容

本发明的实施例提供一种背光源组件装配定位装置及方法，能够提高背光源组件的装配质量。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种背光源组件装配定位装置，包括底座，所述底座上设有导轨，所述导轨上可滑动地设有至少一个滑动支架，各所述滑动支架上设有容纳所述背光源组件的凹槽，所述导轨上还设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设在全部所述至少一个滑动支架一侧的外侧，所述第二限位块设在全部所述至少一个滑动支架另一侧的外侧，所述第一限位块和第二限位块上均设有调节螺钉，所述调节螺钉的进退方向与所述导轨的长度方向一致。

其中，所述第一限位块和所述第二限位块中的至少一个限位块可滑动地设在所述导轨上。

为锁定第一限位块和第二限位块，在所述第一限位块上设有第一螺钉孔，所述第一螺钉孔与所述导轨的长度方向一致，并且穿透至与所述第一限位块最接近的滑动支架中，所述第一螺钉孔中穿设有第一限位螺钉；并且在所述第二限位块上设有第二螺钉孔，所述第二螺钉孔与所述导轨的长度方向一致，并且穿透至与所述第二限位块最接近的滑动支架中，所述第二螺钉孔中穿设有第二限位螺钉。

为锁定滑动支架，各所述滑动支架上设有第三螺钉孔，所述第三螺钉孔与所述导轨垂直相交，所述第三螺钉孔中穿设有第三限位螺钉。

对所述滑动支架上的凹槽而言，所述凹槽的形状与所要容纳的背光源组件中的相应部件的形状相适应。

除此之外，所述背光源组件装配定位装置还包括保护罩，所述保护罩包括相互连接的转座和盖板，所述转座的两端可旋转地设在所述底座上，所述盖板形成遮盖支撑在所述滑动支架上的背光源组件的结构，且所述盖板上与背光源组件的装配位置相对应的位置处设有预留孔。

具体而言，所述保护罩还包括转轴，所述转轴的两端可旋转地设在所述底座上，所述转座固定在所述转轴上。

一般而言，所述保护罩可以由透明材料制成。

本发明的实施例还提供了一种使用如上所述的背光源组件装配定位装置装配背光源组件的方法，包括：

将背光源组件中的基础部件固定在第一限位块和第二限位块之间；

将背光源组件中的背光源灯条放置在所述基础部件上；

旋入或旋出穿设在第一限位块和/或第二限位块中的调节螺钉，以使所述基础部件上的装配位置与所述背光源灯条上的装配位置对正；

在对正的装配位置处对所述基础部件和所述背光源灯条进行装配。

举例而言，所述将背光源组件中的基础部件固定在第一限位块和第二限位块之间可以包括：