[发明专利]转炉风机自动调速方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动控制技术领域，更具体地说，涉及一种转炉风机自动调速方法及装置。

背景技术

目前炼钢主要采用转炉炼钢，其工艺流程为：将铁水倒入炉内，下降氧枪后开始吹氧，并在铁水内加散状料，一段时间后，提升氧枪停止吹氧，并提取钢水样本，测量其测温，当钢水温度达到规定值时，倒出钢水至钢包，在钢包中加入铁合金，取样分析成分，直到钢水成分满足要求，将钢包运到下一个工序。

转炉在吹炼过程中，炉口会有大量的棕红色烟气冒出，烟气温度高、含有易燃气体和金属颗粒，必须经过冷却、净化。其冷却、净化过程为：由风机将烟气排至烟囱放散或输送到煤气回收系统中储存利用，此时风机需要高速运转。但是，当倒炉出钢至下一炉倒铁水过程中，炉口只有少量的烟气，此时风机只需要低速运转即可。

现有技术中，风机的高低速采用变频器控制，而变频调速过程只能通过人工操作完成，调速延迟性较为明显，不能快速响应。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种转炉风机自动调速方法及装置，以解决现有变频调速过程只能通过人工操作完成，造成的调速延迟性较为明显，不能快速响应的问题。

为解决上述问题，现提出的方案如下：

一种转炉风机自动调速方法，包括：

当监测氧枪吹氧方式电平为高电平、吹氮方式电平为低电平时，转炉PLC系统生成高频率信号并传输至变频器PLC系统，使其输出控制风机高速运行的高频率至变频器；

当监测炉前炉后选择操作转换开关的炉前信号为低电平、炉后信号为高电平时；或者，监测炉前炉后选择操作转换开关的炉前信号为高电平、炉后信号为低电平，氧枪吹氧方式电平为低电平、吹氮方式电平为高电平时，转炉PLC系统生成低频率信号并传输至变频器PLC系统，使其输出控制风机低速运行的低频率至变频器。

优选地，所述转炉PLC系统通过I/O扫描方式传输高频信号或低频率信号至变频器PLC系统。

优选地，还包括：变频器PLC系统获取变频器的频率并传输至转炉PLC系统。

优选地，所述频器PLC系统获取变频器的频率并通过I/O扫描方式传输至转炉PLC系统。

一种转炉风机自动调速装置，包括：

与氧枪相连的转炉PLC系统，用于当监测氧枪吹氧方式电平为高电平、吹氮方式电平为低电平时，生成高频率信号并传输；当监测炉前炉后选择操作转换开关的炉前信号为低电平、炉后信号为高电平；或者，监测炉前炉后选择操作转换开关的炉前信号为高电平、炉后信号为低电平，氧枪吹氧方式电平为低电平、吹氮方式电平为高电平时，生成低频率信号并传输；

与所述转炉PLC系统相连的变频器PLC系统，用于接收所述转炉PLC系统传输的高频率信号，并输出控制风机高速运行的高频率至变频器，或者接收所述转炉PLC系统传输的低频率信号，并输出控制风机高速运行的低频率至变频器。

优选地，所述转炉PLC系统与变频器PLC系统通过I/O扫描方式通讯。

从上述的技术方案可以看出，本发明公开的转炉风机自动调速方法中，当监测到氧枪吹氧方式电平为高电平、吹氮方式电平为低电平时，控制变频器高频率运行；到监测炉前炉后选择操作转换开关的炉前信号为低电平、炉后信号为高电平，或者，监测炉前炉后选择操作转换开关的炉前信号为高电平、炉后信号为低电平、且监测氧枪吹氧方式电平为低电平、吹氮方式电平为高电平时，控制变频器低频率运行，不需要人工操作，解决了现有变频调速过程只能通过人工操作完成，造成的调速延迟性较为明显，不能快速响应的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的一种转炉风机自动调速方法的流程图；

图2为本发明实施例公开的一种转炉风机自动调速装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种转炉风机自动调速方法及装置，以解决现有变频调速过程只能通过人工操作完成，造成的调速延迟性较为明显，不能快速响应的问题。