[发明专利]熔丝单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种熔丝单元。

背景技术

专利文献1公开了现有的熔丝单元。如图6和7所示，该熔丝单元50包括熔丝元件51和用于容纳该熔丝元件51的保护壳60。

熔丝元件51具有一对端子部52、一对分别连接于端子部52的腿板部53，以及将该对腿板部53连接在一起的可熔部54。通常地，熔丝元件51通过压制导电金属板而形成。

保护壳60包括具有熔丝容纳室64的壳主体61、用于封盖壳主体61的中的上开口的透明盖62，以及设置在壳主体61中的下开口中的隔间物63。

保护壳60被放置在一对电连接部70之间。从保护壳60的侧面伸出的所述对端子部52固定于相应的电连接部70。

在这种构造中，当过电流流到熔丝元件51时，可熔部54受热而后熔断，从而防止了过电流经过熔丝元件51流入到电路中。

[专利文献1]日本JP-A-10-27537

在现有的熔丝单元50中，由于通过压制导电金属板来制造熔丝元件51，所以为了改变电流额定值，需要制造单独的压制模具。因此，这导致了模具成本、模具的制造时间以及熔丝元件51的库存增加的问题。

发明内容

于是，针对解决该问题已经进行了本发明，并且其目的是提供一种熔丝单元，能够消除为了每个电流额定值而制造单独的熔丝元件的必要性，并且能够减少模具成本、模具的制造时间以及熔丝元件的库存。

为了实现上述目的，根据本发明，提供一种熔丝单元，包括：

熔丝元件，该熔丝元件包括能够在长度上伸展和收缩的导电编织线，以及固定于该编织线的两端的端子部；以及

保护壳，在所述编织线被设定为期望长度的状态下，该保护壳固定所述端子部。

优选，所述编织线的电阻值根据该编织线的长度而改变。

根据上述构造，编织线能够从其中间长度(neutral length)伸展和收缩。当在编织线的伸展状态下，编织线的整个长度变得比该编织线的中间长度长，而且伸展状态下的编织线的实际剖面面积减小，使其电阻值增加。相反地，当在编织线的收缩状态下，编织线的整个长度变短，而且编织线的实际剖面面积增加，使其电阻值减小。因而，由于通过改变编织线的长度，该编织线能够用作为具有不同电流额定值的可熔部，所以能够将单个的熔断元件用作为具有不同电流额定值的多个可熔部。因此，消除了对于每个电流额定值制造单独的熔丝元件的必要性，从而使其可以减少模具成本、模具的制造时间以及熔丝元件的库存。

优选，所述保护壳具有共用端子和设置在与该共用端子相距不同距离处的多个选择端子。

根据上述构造，仅仅通过将熔丝元件的一个端子部固定到共用端子，在多个选择端子中选择期望的一个，并将该熔丝元件的另一个端子部固定于已选择的选择端子，就能够制得具有期望的电流额定值的熔丝单元，因而可以容易地制得具有期望的电流额定值的熔丝单元。

优选，其中，所述保护壳包括壳主体以及封盖该壳主体中的熔丝容纳室的盖，并且用于抵着所述壳主体按压所述编织线的按压部设定在所述盖上。

根据上述构造，由于构成所述编织线的导线材料之间的接触状态稳定，所以提高了熔断性能。

优选，对所述编织线施加金属电镀，用于防止腐蚀。

根据上述构造，由于使得所述编织线难以腐蚀，所以能够最大限度地防止伴随熔丝单元的老化而引起的劣化。

附图说明

通过参考附图来具体描述本发明的优选示例性实施例，本发明的上述目的和优点将变得更加明显。

图1是根据本发明的实施例的熔丝单元的分解透视图；

图2是根据本发明的实施例的熔丝单元的剖视图；

图3是根据本发明的实施例的熔丝元件的透视图；

图4是根据本发明的实施例的壳主体的平面图；

图5A是示出了根据本实施例的熔丝单元在熔丝元件的编织线被设定为收缩(缩短)状态的状态下的平面图，图5B是示出了其中熔丝元件的编织线被设定为中间(标称)状态的状态下的熔丝单元的平面图，而图5C是示出了其中熔丝元件的编织线被设定为伸展(拉长)状态的状态下的熔丝单元的平面图；

图6是现有的熔丝单元的分解透视图；并且

图7是现有的熔丝单元的剖视图。

具体实施方式

下文中，将参考附图来描述本发明的实施例。

图1至6示出了本发明的实施例，其中图1是熔丝单元1的分解透视图，图2是熔丝单元1的剖视图，图3是熔丝元件2的透视图，图4是壳主体11的平面图，而图5A至5C是示出了在熔丝元件2的编织线3被设置成不同长度的状态下的熔丝单元的平面图。